[实用新型]一种用于现浇箱梁腹板的芯模

说明书

本申请公开了一种用于现浇箱梁腹板的芯模，包括U形芯模基材和若干个背楞，所述背楞设置于所述芯模基材的内部，所述背楞的两端分别与芯模基材相对称的两个侧面固定连接，若干所述背楞组成的平面平行于所述芯模基材的底面，且所述背楞与所述芯模基材的底面固定连接。本实用新型的有益效果为：本实用新型所述用于现浇箱梁腹板的芯模结构简单、操作便利，有效解决了箱梁芯膜的安装速度，保证了箱梁模板的拼接质量，大大提高箱梁的施工效率，本实用新型所述用于现浇箱梁腹板的芯模结构可重复使用、安装拆除方便，经济实用，使施工实现了流水的操作，不用现场拼装芯模，将使用传统芯模安装方式5‑6天的工作量在1‑2天内便可完成。

技术领域

本实用新型属于桥梁工程领域，具体涉及一种用于现浇箱梁腹板的芯模。

背景技术

目前，现浇连续箱梁综合性能好、费用较低、耐久性好、使用面广等优点，在桥梁领域应用愈发广泛，尤其是城市高架及互通立交建设中更加普及。

现浇连续箱梁底模铺设完成后，箱梁钢筋在加工厂内制作成半成品运输到现场进行安装，传统的腹板芯模需要在现场进行组装安装，安装方法效率低、平整度差，导致拼缝质量差，混凝土浇筑过程中漏浆等质量问题频出。

实用新型内容

本申请的主要目的在于针对现有技术中的不足，提供一种结构简单、安装方便、经济实用的用于现浇箱梁腹板的芯模。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型提供一种用于现浇箱梁腹板的芯模，包括U形芯模基材和若干个背楞，所述背楞设置于所述芯模基材的内部，所述背楞的两端分别与芯模基材相对称的两个侧面固定连接，若干所述背楞组成的平面平行于所述芯模基材的底面，且所述背楞与所述芯模基材的底面固定连接。

上述一种用于现浇箱梁腹板的芯模，作为一种优选的实施方案，所述芯模基材包括两个侧板和底板，两个所述侧板和底板均为长方形，两个所述侧板关于所述底板对称设置，所述侧板的长边与所述底板的长边相拼接，所述侧板所在的平面和所述底板所在的平面的夹角为100-120°。

上述一种用于现浇箱梁腹板的芯模，作为一种优选的实施方案，所述侧板与所述底板相拼接的长边所在的面均为楔形，且所述侧板与所述底板相拼接的长边所在的面相吻合。

上述一种用于现浇箱梁腹板的芯模，作为一种优选的实施方案，所述背楞的形状为长方体，所述背楞与所述芯模基材侧面相连接的端面的形状为楔形。

上述一种用于现浇箱梁腹板的芯模，作为一种优选的实施方案，所述背楞与所述侧板相接触的面与所述背楞与所述底板相接触的面的夹角为100-120°。

上述一种用于现浇箱梁腹板的芯模，作为一种优选的实施方案，所述侧板与所述底板相吻合的面采用粘结剂固定连接，优选地，所述粘结剂为玻璃胶。

上述一种用于现浇箱梁腹板的芯模，作为一种优选的实施方案，所述侧板和所述底板的厚度均为1-2cm；所述侧板和所述底板均为竹胶板。

上述一种用于现浇箱梁腹板的芯模，作为一种优选的实施方案，相邻两个背楞之间的距离为40-60cm。

上述一种用于现浇箱梁腹板的芯模，作为一种优选的实施方案，所述芯模基材和所述背楞之间采用钢钉固定。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：本实用新型所述用于现浇箱梁腹板的芯模结构简单、操作便利，有效解决了箱梁芯膜的安装速度，保证了箱梁模板的拼接质量，大大提高箱梁的施工效率。

本实用新型所述用于现浇箱梁腹板的芯模结构可重复使用、安装拆除方便，经济实用，使施工实现了流水的操作，不用现场拼装芯模，将使用传统芯模安装方式5-6天的工作量在1-2天内便可完成。

附图说明

图1是本实用新型所述一种用于现浇箱梁腹板的芯模结构示意图；