[实用新型]一种塑料制造用快速成型装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料制造用快速成型装置，涉及塑料挤压成型装置技术领域，包括第一箱体，所述第一箱体的内部开设有上腔，且上腔的底部两侧安装有第一电热丝，所述上腔的内部底端活动连接有第一推板，所述第一箱体的底部安装有第一导轨，且第一导轨的下方固定连接有第二箱体。本实用新型中，采用上腔与下腔两个型腔，通过液压系统控制气缸内活塞的向下及向上运动来实现推板向下挤压下腔中的胶状塑料或者向上挤压上腔中的胶状塑料，当向上挤压时，就可以将下方塑件取出，当向下挤压时，就可以将上方塑件取出，工作效率高，与此同时，这种成型装置对塑料的温度要求不高，只需加热至刚好能流动的状态，整个操作过程较为安全。

技术领域

本实用新型涉及塑料挤压成型装置技术领域，尤其涉及一种塑料制造用快速成型装置。

背景技术

随着科学技术的发展和时代的进步，塑料制品使用越来越广泛，小到我们平常喝水用的杯子，大到一些大型娱乐设施，塑料成型需要经过许多步骤，融熔塑料成型缓慢，对于一些塑料，我们可以给其加热至胶状，直接通过挤压快速成型，这就是塑料制造用快速成型装置。

现有的模具为了精确，通常是一模一件这种样式，效率极其低，使用时不适合大批量生产，在取出塑件时，需要设计顶出机构，比较麻烦还容易损坏塑件。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有的模具为了精确，通常是一模一件这种样式，效率极其低，使用时不适合大批量生产，在取出塑件时，需要设计顶出机构，比较麻烦还容易损坏塑件的缺点，而提出的一种塑料制造用快速成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料制造用快速成型装置，包括第一箱体，所述第一箱体的内部开设有上腔，且上腔的底部两侧安装有第一电热丝，所述上腔的内部底端活动连接有第一推板，所述第一箱体的底部安装有第一导轨，且第一导轨的下方固定连接有第二箱体，所述第二箱体的中部设置有气缸，所述气缸的内部活动连接有活塞，且气缸的右侧两端安装有液压管，所述液压管的另一端连接有电磁换向阀，且电磁换向阀的右接口通过液压管连接有第一油箱，所述电磁换向阀的左接口通过液压管连接有液压泵，且液压泵的底部通过液压管连接有第二油箱，所述活塞的中心处贯穿有连接杆，所述第二箱体的底部固定连接有第二导轨，且第二导轨的底部活动连接有第三箱体，所述第三箱体的内部设置有下腔，且下腔的顶端活动连接有第二推板，所述下腔的外部两侧安装有第二电热丝，所述第一箱体与第三箱体的正部上方设置有进料口。

优选的，所述第一箱体与第三箱体为可拆卸连接，且第一箱体的底部与第一导轨的顶部连接紧密，所述第三箱体的顶部与第二导轨的底部连接紧密。

优选的，所述第一电热丝关于第一箱体的中轴线对称，所述第一推板的外壁与上腔内壁的连接紧密。

优选的，所述第二电热丝为螺旋状分布于下腔的两侧，所述第二推板的外壁与下腔的内壁连接紧密。

优选的，所述活塞的内壁与气缸的外壁相贴合，所述上腔与下腔关于第二箱体的横轴线对称。

优选的，所述进料口在第一箱体以及第三箱体上的横截面为矩形，所述上腔与下腔的厚度一致。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，采用上腔与下腔两个型腔，通过液压系统控制气缸内活塞的向下及向上运动来实现推板向下挤压下腔中的胶状塑料或者向上挤压上腔中的胶状塑料，当向上挤压时，就可以将下方塑件取出，当向下挤压时，就可以将上方塑件取出，工作效率高，与此同时，这种成型装置对塑料的温度要求不高，只需加热至刚好能流动的状态，整个操作过程较为安全。

2、本实用新型中，设置第一箱体以及第三箱体为可拆卸结构，第一箱体以及第三箱体分离时，沿着第一导轨以及第二导轨相背运动，分离时就很好地将已经成型的塑件取出，塑件的取出较为方便，不需要额外的推出机构或者顶出机构，简化了成型装置。