[实用新型]一种节能型voc催化燃烧处理装置

说明书

本实用新型公开了一种节能型voc催化燃烧处理装置，包括机体、电机、加热板和陶瓷蓄热块，所述机体的两侧分别贯穿安装有进气管和出气管，且机体的底部螺栓固定有电机，所述电机的输出端连接有燃烧室，且燃烧室位于机体内，所述燃烧室的底部固定有导环，所述燃烧室底部的内部安装有加热板，所述燃烧室的内壁上焊接有安装板，且安装板的内侧固定有陶瓷蓄热块所述机体的顶部贯穿安装有料斗，所述燃烧室顶部的内壁上固定有分料板。该节能型voc催化燃烧处理装置，通过对两个陶瓷蓄热块位置的转换，实现利用自身热量对初始气体进行预热处理，达到节能的效率，同时在对陶瓷蓄热块位置进行转换时，实现催化剂的间隙下料。

技术领域

本实用新型涉及voc催化燃烧技术领域，具体为一种节能型voc催化燃烧处理装置。

背景技术

Voc指的是具有挥发性的有机污染物，大都来源于有有机化工产品在工业中的生产，Voc的排放，容易污染大气，对周边环境和人类带来伤害，进而需要对其进行催化再排放，现有的通常采用催化燃烧技术对Voc进行催化操作，然而现有的催化燃烧处理装置在使用时存在以下问题：

通常对Voc气体进行催化反应时，会提前对其进行预热，以减少能耗，催化燃热后的气体携带大量热量进行排放，这些热量若不加以合理利用浪费资源，进而需要可以对催化后的气体内的热量进行回收利用，以便于对初始气体进行预热操作，同时Voc的燃烧催化必不可少的是对催化剂的应用，现有的催化燃烧处理装置，通常将用于催化的金属物质直接放置在装置内部，会出现需要定期补充的问题，操作繁琐，进而需要将催化剂从外部进行间歇式下料，避免手动定期从内部更换补充的麻烦。

针对上述问题，急需在原有催化燃烧处理装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能型voc催化燃烧处理装置，以解决上述背景技术提出现有的催化燃烧处理装置，需要可以对催化后的气体内的热量进行回收利用，同时需要将催化剂从外部进行间歇式下料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型voc催化燃烧处理装置，包括机体、电机、加热板和陶瓷蓄热块，所述机体的两侧分别贯穿安装有进气管和出气管，且机体的底部螺栓固定有电机，所述电机的输出端连接有燃烧室，且燃烧室位于机体内，所述燃烧室的底部固定有导环，且导环位于导槽内，并且导槽开设于机体底部的内部，所述燃烧室底部的内部安装有加热板，且燃烧室的外侧开设有导气口，所述燃烧室的内壁上焊接有安装板，且安装板的内侧固定有陶瓷蓄热块，并且陶瓷蓄热块内开设有导气通道，而且陶瓷蓄热块位于导气口的内侧，所述机体的顶部贯穿安装有料斗，且料斗的底部固定有底板，并且底板上和燃烧室的顶部均预留有导料孔，所述燃烧室顶部的内壁上固定有分料板，且分料板上开设有分料孔。

优选的，所述燃烧室为圆筒型结构设计，且燃烧室的顶部和外侧均与机体的内壁之间相互贴合。

优选的，所述导环与导槽之间转动连接，且导槽与燃烧室之间共中心轴线。

优选的，所述导气通道呈螺旋状结构分布于陶瓷蓄热块上，且陶瓷蓄热块和导气口均关于机体对称设置有2个。

优选的，所述导料孔等间距分布于燃烧室的顶部和底板上，且燃烧室和底板上的导料孔分布位置相对应。

优选的，所述分料孔等角度分布于分料板上，且分料板为锥形结构设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该节能型voc催化燃烧处理装置；

1.通过设置的导气通道呈螺旋状结构分布于两个对称设置的陶瓷蓄热块上，首先可以通过导气通道增加对初始气体的预热效果，然后通过电机带动燃烧室转动时，将进气管和出气管处的陶瓷蓄热块进行位置的调换，进而可以利用催化燃烧后气体中的热量对初始气体进行预热处理，节约能源；