[实用新型]一种用于充氮罐装瓶的检测设备

说明书

本实用新型公开了一种用于充氮罐装瓶的检测设备，包括机架、传送带、监控主体和两个侧板；所述传送带设置于机架上方；所述侧板分别设置于传送带两侧，侧板固定在机架上；所述监控主体包括弹压组件、定位辊、MCU单片机、行程开关和剔除气缸；所述定位辊与其中一侧板转动连接，弹压组件设置于另一侧板上；所述弹压组件包括角度传感器、摆杆和复位弹簧；所述角度传感器固定于侧板上端；所述摆杆一端与角度传感器连接，摆杆另一端伸入传送带上方；所述复位弹簧两端分别与侧板和摆杆固定连接；所述定位辊与摆杆最近点间的距离小于软质罐装瓶的直径；所述角度传感器与MCU单片机通讯连接，MCU单片机分别与行程开关和剔除气缸通讯连接。

技术领域

本实用新型涉及燕窝生产设备技术领域，具体的说是一种用于充氮罐装瓶的检测设备。

背景技术

现代医学研究发现，燕窝主要成分有：水溶性蛋白质、碳水化合物，微量元素：钙、磷、铁、钠、钾及对促进人体活力起重要作用的氨基酸。在燕窝生产加工过程中，为了提高燕窝的储存时间，常需在盛装燕窝的软质罐装瓶内填充氮气。但在实际生产中，由于操作失误或机械故障，部分软质罐装瓶内的氮气填充量较少，并不能有效地对燕窝起到保护作用，常需人工进行检查，并将氮气填充不合格的软质罐装瓶手工剔除，生产效率较低，人工劳动强度较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于充氮罐装瓶的检测设备，该用于充氮罐装瓶的检测设备的定位辊与摆杆最近点间的距离小于软质罐装瓶的直径，当软质罐装瓶内的氮气填充量较少时，软质罐装瓶的可形变量较大，摆杆向外摆动的角度较小，可通过剔除气缸将不合格软质罐装瓶从传送带上推落，可在传送过程中进行自动检查和剔除，生产效率高。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于充氮罐装瓶的检测设备，包括机架、传送带、监控主体和两个侧板；所述传送带设置于机架上方；所述侧板分别设置于传送带两侧，侧板通过一横移机构固定在机架上；所述监控主体包括相对设置的弹压组件、定位辊、MCU单片机、行程开关和剔除气缸；所述定位辊下端与其中一侧板转动连接，弹压组件设置于另一侧板上；所述弹压组件包括角度传感器、摆杆和复位弹簧；所述角度传感器固定于侧板上端；所述摆杆一端与角度传感器连接，摆杆另一端伸入传送带上方；所述复位弹簧两端分别与侧板和摆杆固定连接；所述定位辊与摆杆最近点间的距离小于软质罐装瓶的直径，传送带带动罐装瓶移动时驱动摆杆向外摆动；所述行程开关和剔除气缸依次固定于侧板的出料端上；所述角度传感器与MCU单片机通讯连接，MCU单片机分别与行程开关和剔除气缸通讯连接，角度传感器将摆杆摆动角度信号发送给MCU单片机，摆动角度小于设定值且行程开关探测到软质罐装瓶时，MCU单片机发送剔除信号给剔除气缸将不合格软质罐装瓶从传送带上推落。

进一步的，所述剔除气缸的伸缩杆靠近传送带一侧设置有推压机构；所述推压机构包括推压弹簧和推压板；所述推压弹簧一端与伸缩杆端部固定连接，推压弹簧另一端与推压板固定连接，通过伸缩杆的伸缩将不合格软质罐装瓶从传送带上推落。

进一步的，所述推压弹簧内设置有抗弯杆；所述抗弯杆一端与伸缩杆端部固定连接，抗弯杆另一端与推压板间留有间隙。

进一步的，所述摆杆靠近软质罐装瓶一侧转动设置有对压辊，软质罐装瓶在传送带带动从对压辊与定位辊间通过。

进一步的，所述侧板上设置有辅助传送机构；所述辅助传送机构包括主动辊、从动辊、皮带和电机；所述主动辊和从动辊下端分别与侧板转动连接；所述皮带两端分别紧密套接在主动辊和从动辊上，皮带位于传送带上方且沿传送带送料方向设置；所述电机与侧板固定连接，电机的输出轴与主动辊固定连接；所述定位辊和对压辊分别与靠近传送带一侧的两皮带内侧壁紧贴。

进一步的，所述横移机构包括丝杆和两个导向杆；所述导向杆内端与机架固定连接，导向杆外端穿设在侧板上；所述丝杆内端与机架转动连接，丝杆外端与侧板螺纹连接，通过驱动丝杆旋转调节两侧板间的距离。

进一步的，所述丝杆外端固定有驱动手轮。