[实用新型]一种液位测量装置

说明书

本实用新型公开了一种液位测量装置，包括第一端与内筒体(1)上侧开口连接且第二端穿出外筒体(12)的上液位计管(3)、第一端与内筒体(1)下侧开口连接且第二端穿出外筒体(12)的下液位计管(6)、安装于所述外筒体(12)上的直读式液位计(10)，所述直读式液位计(10)的第一连接口与上液位计管(3)的第二端连接，所述直读式液位计(10)的第二连接口与下液位计管(6)的第二端连接，所述下液位计管(6)在所述内筒体(1)的下侧开口处缠绕有导热圈(5)，所述导热圈(5)的第一端与所述外筒体(12)连接。该液位测量装置起到了稳差稳压的作用，保证了液位计读数正确。

技术领域

本实用新型涉及液位测量技术领域，特别是涉及一种液位测量装置。

背景技术

低温储罐压差液位计的信号源为储罐内气相压力与较低液位点压力之差，感应元件为两个波纹管构成的压力腔；低压腔与储罐顶部内气相连通，高压腔与储罐的底部液位点相连通，液位计工作时，高低压力腔之间的感应膜感应气相和液位点的压力差值即液注静压力。

低温储罐采用波纹管压差液位计，采用15kpa的小量程液位计时(卧式LNG储罐)时，在充液或打开平衡阀时，液体容易进入下液位计管，会充满整个管路；管路整体也存在着一定的高度差，导致储罐液注部分被管路内液注力所平衡，从而致使液位计指示失真。

综上所述，如何有效地解决由于大量液体进入下液位计管，造成的液位计读数不准确等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种液位测量装置，该液位测量装置起到了稳差稳压的作用，保证了液位计读数正确。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种液位测量装置，包括第一端与内筒体上侧开口连接且第二端穿出外筒体的上液位计管、第一端与内筒体下侧开口连接且第二端穿出外筒体的下液位计管、安装于所述外筒体上的直读式液位计，所述直读式液位计的第一连接口与上液位计管的第二端连接，所述直读式液位计的第二连接口与下液位计管的第二端连接，所述下液位计管在所述内筒体的下侧开口处缠绕有导热圈，所述导热圈的第一端与所述外筒体连接。

优选地，所述外筒体上焊接有垫板，所述导热圈的第一端焊接于所述垫板上，所述导热圈的第二端压线缠绕固定在所述下液位计管上。

优选地，所述导热圈为铜丝圈，所述垫板为不锈钢垫板。

优选地，所述不锈钢垫板与外筒体的弧度相同，所述不锈钢垫板与外筒体通过满焊焊接。

优选地，所述铜丝圈的直径不小于2mm，所述铜丝圈的缠绕长度为100～120mm。

优选地，还包括远传液位计，所述远传液位计与所述直读式液位计的第三连接口通过管路连接。

优选地，所述直读式液位计通过三通分别与所述远传液位计、上液位计管、下液位计管连接，所述直读式液位计处的管路上设置有压力表。

优选地，所述直读式液位计通过三通分别与所述上液位计管和下液位计管的管路上分别设置有上液位计阀门和下液位计阀门。

优选地，所述内筒体的上侧开口处焊接有上液位计接头，所述上液位计管的第一端与上液位计接头焊接连接，所述内筒体的下侧开口处焊接有下液位计接头，所述下液位计管的第一端与下液位计接头焊接连接。

优选地，所述下液位计接头为卜型接头，所述卜型接头的进口位于其侧面且倾斜向下，所述上液位计接头为直孔，所述直孔进口的轴线方向与所述内筒体的侧壁垂直。