[实用新型]一种用于纯苯槽通气口的装配式密封装置

说明书

本实用新型提供一种用于纯苯槽通气口的装配式密封装置，包括：与纯苯槽的罐体外壁接触并覆盖于通气口上的第一密封弧板，其具有与罐体外壁一致的曲率；在外罩底部水平延伸的第一密封底板，其靠近罐体外壁的侧边具有与罐体外壁一致的曲率；以及自第一密封底板靠近罐体外壁的侧边竖直向下延伸的第二密封弧板，其具有与罐体外壁一致的曲率；其中，第一密封弧板上设有连接件，该连接件上具有安装孔以通过紧固件将第一密封弧板压紧在通气口上，第一密封底板与外罩底部的边缘通过夹紧装置夹紧，从而实现对通气口的可靠密封。根据本实用新型，提供了一种结构简单的、方便安装的、密封效果大幅增强的、降低泄漏率的、具有延长使用寿命的装配式密封装置。

技术领域

本实用新型涉及化工机械设备技术领域，更具体地涉及一种用于纯苯槽通气口的装配式密封装置。

背景技术

苯和甲苯以及二甲苯都是非常重要的化工原料，主要来源于石油化工过程中的石油苯和炼焦行业中的焦化粗苯，而这种焦化粗苯必须通过提纯分离等工艺才能获得纯的苯和甲苯。目前，焦化粗苯的精制工艺主要采用加氢精制法，现有技术中普遍使用的苯加氢装置包括纯苯槽，该纯苯槽靠近顶端的罐体外壁20上均匀分布八个相同的通气口1，如图1所示，每个通气口1包括三个相邻的矩形开孔，该通气口1又通过一个外罩2封闭在内部，以避免苯蒸汽泄漏到大气中，此外，该外罩2下方还设有一块矩形底板3，该矩形底板3被简单地制作成一块矩形钢板，同时因防火要求不允许焊接，该矩形底板3通过爪板钳子与外罩2下方出口边缘夹紧固定，但是该矩形钢板并未考虑纯苯槽罐体外壁的曲率。

因此，该通气口密封装置的实际密封效果很差，泄漏率高，在靠近罐体外壁的部位，因苯蒸汽的强溶解性，导致外壁油漆被局部溶解，产生滴落痕迹，外罩下方出口的两侧靠近槽壁位置相对于中间位置的油漆溶解痕迹更加严重，因此严重影响纯苯槽罐体的美观。更为严重地是，苯蒸汽的泄漏还会导致严重的环保问题以及火灾隐患，从而带来不可估量的人身危害和财产损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于纯苯槽通气口的装配式密封装置，从而解决现有技术中纯苯槽通气口处密封效果差，导致苯蒸汽泄漏率高，既破坏罐体美观，又存在严重的环境污染以及火灾隐患的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种用于纯苯槽通气口的装配式密封装置，所述纯苯槽的顶端具有若干通气口，每个通气口的外侧具有一个外罩以将该通气口封闭在内，所述装配式密封装置包括：与所述纯苯槽的罐体外壁接触并覆盖于所述通气口上的第一密封弧板，所述第一密封弧板具有与罐体外壁一致的曲率；在所述外罩底部水平延伸的第一密封底板，所述第一密封底板靠近罐体外壁的侧边具有与罐体外壁一致的曲率以紧贴罐体外壁；以及自所述第一密封底板靠近罐体外壁的侧边沿竖直方向向下延伸的第二密封弧板，所述第二密封弧板具有与罐体外壁一致的曲率以紧贴罐体外壁；其中，所述第一密封弧板上设有朝向所述外罩内部延伸的连接件，所述连接件上具有安装孔以通过紧固件将所述第一密封弧板压紧在所述通气口上，所述第一密封底板与所述外罩底部的边缘通过夹紧装置夹紧，从而通过所述装配式密封装置实现对通气口的可靠密封。

优选地，所述连接件包括：相对于所述第一密封弧板垂直延伸的第一杆部，以及与所述第一杆部的顶端连接的第一板部，所述安装孔设置于所述第一板部上。

优选地，所述第一板部相对所述第一杆部倾斜延伸或垂直延伸。

优选地，所述紧固件为螺栓或丝杆。

优选地，所述第一密封弧板上设有多个连接件，每个连接件上第一杆部的长度不同。

优选地，所述第一密封弧板与所述通气口之间设有第一聚四氟乙烯垫片，所述第一聚四氟乙烯垫片具有与所述通气口匹配的形状和尺寸。

优选地，所述通气口包括三个相邻的矩形开孔，所述第一聚四氟乙烯垫片具有相同的矩形开孔。