[实用新型]一种PE管材挤压成型机

说明书

本实用新型公开了一种PE管材挤压成型机，其技术方案是：包括底座、抑制筒和支撑箱，所述底座右侧顶部开设圆柱孔一，所述圆柱孔一内壁活动安装轴承一，所述轴承一右侧设有抑制筒，所述抑制筒中心位置固定安装辊轴，所述轴承一套接辊轴左端，所述抑制筒表面固定安装外齿轮，所述外齿轮右侧开设冷气接口，所述抑制筒内壁均匀设置塑型管，所述塑型管左端套接闭合板，所述闭合板左端内壁粘接密封橡胶圈，本实用新型有益效果是：电机使圆柱齿轮带动外齿轮旋转，调整抑制筒的位置，选中塑型管需要的尺寸，对准塑型箱的右侧输出端，使塑型管左端套接塑型管右侧输出端，达到生产过程中变换管材尺寸的目的。

技术领域

本实用新型涉及PE管材生产加工技术领域，具体涉及一种PE管材挤压成型机。

背景技术

近10年，在我国宏观经济快速发展的拉动下，我国塑料管道在化工建材大发展的背景下经历着高速发展，已初步形成以聚氯乙烯管、聚乙烯管和聚丙烯管为主的塑料管产业，其中聚乙烯管由于其自身独特的优点被广泛的应用于建筑给水，建筑排水，埋地排水管，建筑采暖、燃气输配、输气管，电工与电讯保护套管、工业用管、农业用管等，其主要应用于城市供水、城市燃气供应及农田灌溉，管材在生产的使采用挤压成型。

现有技术存在以下不足：现有的管材挤压成型机只能挤压出单一尺寸的管材，加工其他尺寸较为繁琐。

因此，发明一种PE管材挤压成型机很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种PE管材挤压成型机，通过电机使圆柱齿轮带动外齿轮旋转，从而调整抑制筒的位置，选中塑型管需要的尺寸，塑型管左侧对准塑型箱的右侧输出端，启动电液推杆二推动抑制筒右侧底部，使塑型管左端通过闭合板套接塑型管右侧输出端，以解决生产过程中管材尺寸变换的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PE管材挤压成型机，包括底座、抑制筒和支撑箱，所述底座右侧顶部开设圆柱孔一，所述圆柱孔一内壁活动安装轴承一，所述轴承一右侧设有抑制筒，所述抑制筒中心位置固定安装辊轴，所述轴承一套接辊轴左端，所述抑制筒表面固定安装外齿轮，所述外齿轮右侧开设冷气接口，所述抑制筒内壁均匀设置塑型管，所述塑型管左端套接闭合板，所述闭合板左端内壁粘接密封橡胶圈。

优选的，所述底座左端顶部固定安装支撑杆，所述支撑杆顶部固定连接挤出机底部，所述挤出机右侧固定安装塑型箱，所述挤出机内壁活动安装螺杆，所述螺杆右侧安装在塑型箱内壁，所述塑型箱内壁设置有挤压腔，所述挤压腔内壁活动安装挤压轴，所述挤压轴左侧固定连接螺杆。

优选的，所述挤压轴右侧设有分流管，所述分流管顶部固定安装支撑架，所述分流管通过支撑架固定安装在塑型箱右端内壁，所述分流管外壁与塑型箱内壁形成成型腔。

优选的，所述塑型箱顶部固定安装进料口一，所述进料口一内壁固定安装加热管一。

优选的，所述底座右端顶部固定安装支撑箱，所述支撑箱内壁固定安装电液推杆二，所述支撑箱左侧顶部开设圆柱孔二，所述圆柱孔二内壁活动安装轴承二，所述轴承二套接辊轴右端。

优选的，所述底座右侧底部开设放置槽，所述放置槽内壁固定安装电液推杆一。

优选的，所述底座右端顶部固定安装电机，所述电机右侧固定连接圆柱齿轮，所述圆柱齿轮顶部与外齿轮底部连接，所述圆柱齿轮与底座连接处开设凹槽。

优选的，所述塑型箱顶部固定安装进料口二，所述进料口二底部固定安装熔料箱，所述熔料箱内壁固定安装加热管二。

本实用新型的有益效果是：电液推杆一推动抑制筒左侧底部，使抑制筒向右偏移，塑型管左端脱离塑型箱右侧输出端，电机使圆柱齿轮带动外齿轮旋转，调整抑制筒的位置，选中塑型管需要的尺寸，塑型管左侧对准塑型箱的右侧输出端，电液推杆二推动抑制筒右侧底部，使塑型管左端通过闭合板套接塑型管右侧输出端，达到生产过程中变换管材尺寸的目的。

附图说明