[实用新型]一种能够快速冷却的法兰盘铸造模具

说明书

本实用新型公开了一种能够快速冷却的法兰盘铸造模具，包括上模和下模，上模和下模相互配合形成法兰盘型腔；所述法兰盘型腔前后两侧设有贯穿上模和下模的第一冷气管，上模和下模左右两侧分别设有贯穿上模和下模的第二冷气管；下模底部设有翻转台，翻转台包括第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板铰接，第一支撑板一端底部固定连接有气缸；第一支撑板内部设有进气管，进气管两侧以及中心前后两侧分别和第二冷气管以及第一冷气管连通；设置翻转台，可以防止气体因铸液冷却而滞留于法兰盘内部，造成气孔影响法兰盘质量；同时通过第一冷气管和第二冷气管对法兰盘型腔内部的铸液进行冷却，使法兰盘快速成型，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及洗衣机法兰盘成型技术领域，具体的说涉及一种能够快速冷却的法兰盘铸造模具。

背景技术

现有的洗衣机法兰盘成型铸造，大多将模具静置于地面，然后将铸液从浇注口浇入法兰盘型腔内，靠铸液液自身流动成型；但是法兰盘型腔充满铸液后，铸液内部就不会发生流动，故而铸液中的气泡只能靠自身进行排出，若无法在铸液冷却时排出，则会在法兰盘内部形成气孔，影响法兰盘质量；同时靠铸液自身冷却，时间较长，工作效率无法得到满足。

实用新型内容

本实用新型为了克服上述的不足，提供了一种能够快速冷却的法兰盘铸造模具。

一种能够快速冷却的法兰盘铸造模具，包括上模和下模，上模和下模相互配合形成法兰盘型腔；所述法兰盘型腔前后两侧设有贯穿上模和下模的第一冷气管，上模和下模左右两侧分别设有贯穿上模和下模的第二冷气管；下模底部设有翻转台，翻转台包括第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板铰接，第一支撑板可以转动，第一支撑板一端底部固定连接有气缸；第一支撑板内部设有进气管，进气管两侧以及中心前后两侧分别和第二冷气管以及第一冷气管连通。

由本实用新型的一种优选方案，所述上模包括浇注系统，浇注系统包括横浇道、两个浇注口、两个第一竖浇道和若干第二竖浇道；浇注口、第一竖浇道、横浇道和第二竖浇道依次连通，且第二竖浇道和法兰盘型腔连通，两个浇注口对称设置在上模中心左右两侧，浇注口内侧对称设有两个冒口，冒口和法兰盘型腔顶端连通，第二竖浇道对称分布在横浇道上。

由本实用新型的一种优选方案，所述第一支撑板上对称设有两个挡块，挡块和下模左右两侧接触，挡块和第一支撑板滑动连接。

由本实用新型的一种优选方案，所述第二支撑板底面和两个气缸的底面在同一平面上。

本实用新型的有益效果是：设置翻转台，通过控制气缸顶升或者下降带动第一支撑板转动，使当铸液充满法兰盘型腔后，铸液内部还能发生流动，使内部的气体在流动中及时排出，防止气体因铸液冷却而滞留于法兰盘内部，造成气孔影响法兰盘质量；同时气缸顶升下降完成后，通过第一冷气管和第二冷气管对法兰盘型腔内部的铸液进行冷却，使法兰盘快速成型，提高工作效率。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的俯视图；

图2是图1的A向剖视图；

其中：上模1，第一冷气管2，横浇道3，冒口4，浇注口5，第一竖浇道6，第二冷气管7，第二竖浇道8，法兰盘型腔9，挡块10，滑轨11，进气管12，第二支撑板13，气缸14，下模15，滑块16，第一支撑板17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。