[实用新型]一种高硅铝合金压铸装置

说明书

本实用新型公开了一种高硅铝合金压铸装置，包括升降机构、压铸摸具和防滴落机构；升降机构：其包括底座，所述底座的上表面设有U型支撑架，所述U型支撑架的内部顶侧设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的内部底端设有安装板，所述安装板的底侧设有液压泵；防滴落机构：其包括排出管，所述排出管的内部设有空腔，所述空腔的内部设有加热丝，所述排出管的内部侧面从上到下依次设有十字板和固定环，位于十字板和固定环之间在排出管的内部侧面设有滑槽二，所述滑槽二上滑动连接有L型滑块，该高硅铝合金压铸装置，可以对冲头内部有残留液进行封盖，避免冲头向上移动后使残留液滴落，防止造成污染，便于使用者的使用。

技术领域

本实用新型涉及硅铝合金压铸技术领域，具体为一种高硅铝合金压铸装置。

背景技术

高硅铝合金是由硅和铝组成的二元合金，是一种主要用于航天航空、空间技术和便携式电子器件的合金材料，因此高硅铝合金材料能够保持硅和铝各自的优异性能，并且硅、铝的含量相当丰富，硅粉的制备技术成熟，成本低廉，同时这种材料对环境没有污染，对人体无害，现有高硅铝合金压铸成型是将熔融的金属液在较高的压力下，以高速度填充入压铸模型腔，并使金属液在高压状态下凝固而形成铝合金压铸件的过程，铝合金铸造成型方法中效率最高的一种，但是压铸完成后冲头内部有残留液不能进行封盖，冲头向上移动后使残留液滴落，造成污染，不便于使用者的使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高硅铝合金压铸装置，可以对冲头内部有残留液进行封盖，避免冲头向上移动后使残留液滴落，防止造成污染，便于使用者的使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高硅铝合金压铸装置，包括升降机构、压铸摸具和防滴落机构；

升降机构：其包括底座，所述底座的上表面设有U型支撑架，所述U型支撑架的内部顶侧设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的内部底端设有安装板，所述安装板的底侧设有液压泵；

防滴落机构：其包括排出管，所述排出管的内部设有空腔，所述空腔的内部设有加热丝，所述排出管的内部侧面从上到下依次设有十字板和固定环，位于十字板和固定环之间在排出管的内部侧面设有滑槽二，所述滑槽二上滑动连接有L型滑块，所述L型滑块的竖向设有圆盘，所述圆盘和十字板之间固定设有弹簧二；

其中，所述压铸摸具通过定位机构安装在底座的上表面，且压铸摸具位于U型支撑架的下方，所述排出管固定设在液压泵的输出口，所述液压泵的输入端电连接外接控制开关组的输出端。

进一步的，所述排出管的侧面设有环形锥形块，可以使环形锥形块与压铸摸具的进料口进行密封，进而使排出管将熔融的金属液在较高的压力下，以高速度填充入压铸模型腔，

进一步的，所述U型支撑架的内部侧壁开设有滑槽一，所述安装板滑动连接在滑槽一上，滑槽一对安装板移动时进行限位，进而使排出管的位置进行限定。

进一步的，所述U型支撑架的内部顶侧设有定向套筒，所述电动伸缩杆套接在定向套筒的内部，定向套筒可以对电动伸缩杆伸出进行定向，避免电动伸缩杆发生偏移。

进一步的，所述定位机构包括定位槽和定位柱，所述底座的上表面对称设有两个定位柱，所述压铸摸具的底侧对称设有两个定位槽，两个定位柱分别套接在两个定位槽的内部，两个定位柱和两个定位槽可以对压铸摸具在底座上进行定位，进而使排出管与压铸摸具的进料口对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本高硅铝合金压铸装置，具有以下好处：

1、电动伸缩杆沿定向套筒伸出，推动安装板沿滑槽一进行移动，进而带动液压泵和防滴落机构进行升降，便于使用。