[实用新型]一种薄壁件多工位气动夹具装置

说明书

本实用新型涉及一种薄壁件多工位气动夹具装置，包括多组气动夹具、工装板、第一电磁阀、第二电磁阀，旋转尾座和旋转轴，所述气动夹具包括压板，定位柱，拉杆和气缸；所述气缸固定在工装板向下一面，所述气缸上的活塞杆穿过工装板；所述拉杆下端与气缸上的活塞杆连接，所述拉杆上端与压板相连接；所述定位柱固定在工装板向上一面，所述定位柱上设有容纳槽；所述压板两侧的下表面对称的设置有压块；所述定位柱的位置与压块的位置相对应。本实用新型可以杜绝薄壁件尤其是电磁阀外壳加工时产生变形，更好确定产品的稳定生产，减少操作人员的繁琐作业，并且此工装可一次性进行多个加工，减轻操作人员的劳动强度，提升了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及一种薄壁件多工位气动夹具装置，属于高产能加工装置领域。

背景技术

目前，在薄壁件产品加工生产中，需要操作人员手动装夹薄壁件产品并且手动锁紧螺丝，再启动机器加工薄壁件产品。在薄壁件产品加工完成后，还需要操作人员手动拆卸螺丝，取出压板，再取出加工后的薄壁件产品。在批量生产中，需要操作人员多次重复上述操作，这样使操作人员的劳动强度变的非常大。并且在上述生产过程中，夹具内未设计内部全包结构，这样加工完成后的薄壁件产品常有变形现象产生，尺寸大小不一致。特别是在对电磁阀外壳进行加工时，对尺寸大小要求极高，现有的技术远不能满足工业的产值需求。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种薄壁件多工位气动夹具装置，可以快速装夹自动加持工件，内部为全部包裹设计可以杜绝薄壁件加工时产生变形，更好确定产品的稳定生产，减少操作人员的繁琐作业，并且此工装可一次性进行多个加工，减轻操作人员的劳动强度，提升了加工效率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种薄壁件多工位气动夹具装置，包括多组气动夹具、工装板、第一电磁阀、第二电磁阀，旋转尾座和旋转轴，所述气动夹具包括压板，定位柱，拉杆和气缸；所述气缸固定在工装板向下一面，所述气缸上的活塞杆穿过工装板；所述拉杆下端与气缸上的活塞杆连接，所述拉杆上端与压板相连接；所述定位柱固定在工装板向上一面，所述定位柱上设有容纳槽；所述压板两侧的下表面对称的设置有压块；所述定位柱的位置与压块的位置相对应。

优选的，所述气缸上有上升进气孔和下降进气孔，所述第一电磁阀通过气管连接上升进气孔，所述第二电磁阀气缸通过气管连接下降进气孔。通过机器对电磁阀发出指令，控制薄壁件多工位气动夹具装置，节约了大量劳动力。

优选的，所述容纳槽开口向上，所述容纳槽内设置有凹槽，所述凹槽内安装定位块，所述定位块的最高处不超过所述凹槽最高处。能够将薄壁件产品完全装夹，避免了薄壁件产品加工完成后尺寸不一致和变形。

优选的，一组所述气动夹具包括一个压板，一个拉杆还有一对定位柱；每对所述定位柱分别在拉杆的两侧。

优选的，若干组组所述气动夹具均匀分布。

优选的，所述气动夹具沿着旋转轴的轴向等间距排列。这样机器能源的利用率较高，装载和取出也较为便利。

优选的，所述工装板的两端通过旋转接头连接着旋转尾座和旋转轴，所述旋转尾座为旋转四轴尾座，所述旋转轴为旋转四轴。方便装置薄壁件产品和取出加工后的薄壁件产品。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的一种薄壁件多工位气动夹具装置，加工过程中，将薄壁件产品放入内部全包式定位柱内再启动机器，机器内发出指令第二电磁阀进气推动气缸下拉压板压紧薄壁件产品。机台加工薄壁件产品完成后，机器内发出指令第一电磁阀进气推动气缸上升松开压板，调整旋转轴角度，取出产品。在薄壁件产品加工过程中，内部为全部包裹可以杜绝薄壁件加工时产生变形，更好确定薄壁件产品的稳定生产，减少操作人员的繁琐作业。并且在所述薄壁件多工位气动夹具装置中我们设置了多组气动夹具设备，可以一次性可多个加工，大幅度的提升了加工效率。

附图说明