[实用新型]一种旋转快速装夹装置

说明书

本实用新型涉及一种旋转快速装夹装置，包括底座，支撑柱，工装板，压板和旋转气缸；所述底座上表面固定着支撑柱，所述工装板上设置有多个定位孔，所述支撑柱通过定位孔固定在工装板上；所述旋转气缸固定在工装板下表面，所述旋转气缸上设置有拉杆，所述拉杆另一端穿过工装板连接压板；所述工装板在拉杆两侧对称的设置有装夹定位销钉；所述压板两侧下表面对称的设置有压块；本实用新型实行快速装夹自动加持工件，杜绝了因手动操作出现的漏锁螺丝和力道不均匀现象出现，减少操作人员的繁琐作业，减轻操作人员的劳动强度提高的了效率。

技术领域

本实用新型涉及一种旋转快速装夹装置，属于高产能加工领域。

背景技术

目前，在对油缸的盖子进行加工生产中，需要操作人员手动装入盖子，放入装夹定位销钉再手动放入压板，锁紧螺丝再启动机器加工产品；加工完成后操作人员需要手动拆卸螺丝，取出压板，再取出加工后的盖子，在批量加工油缸的盖子的过程中，需要操作人员多次重复上述操作，这样操作人员的劳动强度非常大，且手动操作会有漏锁螺丝和力道不均匀现象出现，生产效率远不能满足工业生产需求。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种旋转快速装夹装置，实行快速装夹自动加持工件，杜绝了因手动操作出现的漏锁螺丝和力道不均匀现象出现，减少操作人员的繁琐作业，减轻操作人员的劳动强度提高的了效率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种转快速装夹装置，包括底座，支撑柱，工装板，压板和旋转气缸；所述底座上表面固定着支撑柱，所述工装板上设置有多个定位孔，所述支撑柱通过定位孔固定在工装板上；所述旋转气缸固定在工装板下表面，所述旋转气缸上设置有拉杆，所述拉杆另一端穿过工装板连接压板；所述工装板在拉杆两侧设置有对称的两组装夹定位销钉：所述压板两侧下表面对称的设置有两块压块。

优选的，所述旋转气缸上设置有上升进气口，下降进气口，所述上升进气口通过第一气管连接第一电磁阀，所述下降进气口通过第二气管连接第二电磁；当压板处于上升状态时，压板的位置不影响油缸盖子的安装，更加方便需要装夹的产品的安装与取出。

优选的，所述定位孔为四个，分别均匀分布在工装板的四角；这样连接的定位柱支撑更加稳定。

优选的，所述装夹定位销钉有四根；更好的限定了需要加工的产品的位置。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的一种旋转快速装夹装置，应用了旋转气缸，更加方便需要装夹的产品的安装与取出；在对产品的装夹中，只需将产品放入产品装夹定位销钉，通过对机器下达指令，对电磁阀进行控制，无需手动锁紧螺丝和拆卸螺丝，实行自动化作业；杜绝了因手动操作出现的漏锁螺丝和力道不均匀现象出现，减少操作人员的繁琐作业，减轻操作人员的劳动强度提高的了效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型当压板处于上升状态时的结构示意图；

附图2为本实用新型当压板处于下降压紧状态状态时的结构示意图；

其中：1、底座；2、支撑柱；3、工装板；4、压板；5、旋转气缸；6、定位孔；7、拉杆；8、装夹定位销钉；9、压块；10、下降进气口；11、上升进气口。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，一种旋转快速装夹装置，包括底座1，支撑柱2，工装板3，压板4，旋转气缸5，装夹定位销钉8；所述压板4处于上升状态，所述工装板3上对称的设置有装夹定位销钉8：所述旋转气缸5固定在工装板3下表面，所述旋转气缸5上连接有拉杆7，所述拉杆7另一端穿过工装板3连接压板4；所述压板4两侧下表面对称的设置有压块9。