[实用新型]一种漆包线生产用检测装置

说明书

本实用新型公开了一种漆包线生产用检测装置，包括底板、下压单元和剥线单元；底板：上表面的左右两侧与固定座下端的左右两侧固定连接，所述固定座为U型；下压单元：包括液压缸、固定筒、弹簧和移动杆，所述液压缸的上端与固定座内顶部的中部固定连接，且液压缸的下端与固定筒中部的侧面固定连接，所述弹簧设有两个，两个弹簧内侧的一端分别与固定筒内侧面固定连接，两个弹簧外侧的一端分别与两个移动杆相对的侧面固定连接，且两个移动杆的侧面分别与固定筒两端的内侧面滑动连接，本漆包线生产用检测装置，操作简单，检测过程中不需要人工参与，减少漆包线检测的时间，提高漆包线检测的速率。

技术领域

本实用新型涉及漆包线检测设备技术领域，具体为一种漆包线生产用检测装置。

背景技术

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能，在漆包线生产后需要对漆包线进行检测，但是现有的漆包线在进行电阻检测时需要人工将漆包线两端的绝缘外皮，然后通过电阻检测器对漆包线的电阻进行检测，人工剥线及人工手动检测的操作非常多，操作较为麻烦，并且人工操作速度减慢，严重影响漆包线检测的效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种漆包线生产用检测装置，操作简单，检测过程中不需要人工参与，减少漆包线检测的时间，提高漆包线检测的速率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种漆包线生产用检测装置，包括底板、下压单元和剥线单元；

底板：上表面的左右两侧与固定座下端的左右两侧固定连接，所述固定座为U型；

下压单元：包括液压缸、固定筒、弹簧和移动杆，所述液压缸的上端与固定座内顶部的中部固定连接，且液压缸的下端与固定筒中部的侧面固定连接，所述弹簧设有两个，两个弹簧内侧的一端分别与固定筒内侧面固定连接，两个弹簧外侧的一端分别与两个移动杆相对的侧面固定连接，且两个移动杆的侧面分别与固定筒两端的内侧面滑动连接；

剥线单元：包括剥线刀片、电机、移动块和双向螺杆，所述双向螺杆的两端分别与固定座内下端相对侧面的中部转动连接，且双向螺杆的两端分别穿过两个移动块相对侧面中部的螺孔，两个移动块的下表面与底板的上表面滑动连接，所述剥线刀片设有四个，四个剥线刀片分别设在两个移动杆的外侧面和两个移动块上表面的中部，且移动杆上的两个剥线刀片位于移动块上的两个剥线刀片的正上方，所述电机设在固定座右侧面的下侧，且电机的输出轴穿过固定座的侧面与双向螺杆的左端固定连接；

其中：还包括单片机、电极和电阻检测器，所述单片机设在底板的上表面，且单片机的输入端与外部电源的输出端电连接，所述电极设有两个，两个电极分别设在两个移动块上表面的内侧，所述电阻检测器设在底板的上表面，且电阻检测器与单片机双向电连接，所述电阻检测器的接头分别与两个电极对应连接，所述单片机的输出端分别与液压缸和电机的输入端电连接，通过下压单元可方便的将检测的漆包线进行固定，并且在下压的过程中可将漆包线两端的漆皮切断，通过剥线单元可将两端切断的漆皮推下，使漆包线两端裸露的金属线缆与两个电极接触进行检测，减少人工操作的步骤，提高漆包线检测的效率。

进一步的，还包括压板和硅胶垫，所述压板上表面的中部与固定筒的侧面固定连接，所述压板的下表面设有硅胶垫，通过压板和硅胶垫可在下压后将漆包线的中部进行固定，防止漆包线在检测时发生晃动。

进一步的，还包括固定销和固定孔，所述固定销为U型，且固定销设有两个，两个固定销上端的侧面分别与两个移动杆外侧面的中部固定连接，所述固定孔设有四个，四个固定孔分别设在两个移动块上表面的前后两侧，四个固定孔与两个固定销的下端对应，通过固定销和固定孔配合可在两个移动块移动时方便的带动上侧的两个剥线刀片移动，使四个剥线刀片同步移动。