[实用新型]一种绒面带制备用高速无梭织带机的喷雾室结构

说明书

本实用新型涉及织带机技术领域，且公开了一种绒面带制备用高速无梭织带机的喷雾室结构，包括机床，机床的左侧面固定连接有固定架，固定架的内部嵌入设置有转轴一，转轴一的外壁活动连接有套筒，机床的内部固定连接有电机，电机的正面转动连接有转轴二，转轴二外壁固定连接有齿轮一，齿轮一的外壁活动连接有皮带，电机的上方固定连接有加热板，加热板的上表面开设槽有凹槽，凹槽的内部嵌入设置有转轴三，该设备通过保护壳内部的隔板，隔板与滚筒一之间留有空隙，空隙的高度等于绒面带的厚度，绒面带从隔板下方经过时，隔板刮除绒面布内部的水分，防止雾化喷头喷出的雾水进入隔板右侧。

技术领域

本实用新型涉及织带机技术领域，具体为一种绒面带制备用高速无梭织带机的喷雾室结构。

背景技术

绒面是绒有关的面料，用桑蚕丝与化学纤维长丝交织成的起绒丝织物，统称丝绒，表面有耸立或平排的紧密绒毛或绒圈，色泽鲜艳光亮，外观类似天鹅绒毛，因此通常也称天鹅绒，在绒面带的制备中会产生大量的粉尘需要使用喷雾室吸附绒面带制备中的粉尘，增加绒面带的韧性，现有的喷雾室一般都是将水分子打散成雾化状喷洒在绒面带的外壁，绒面带吸附过多水分影响后期的制作，且增加绒面带的重量制备时容易导致织物材料断裂。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种绒面带制备用高速无梭织带机的喷雾室结构，现有的喷雾室一般都是将水分子打散成雾化状喷洒在绒面带的外壁，绒面带吸附过多水分影响后期的制作，且增加绒面带的重量制备时容易导致织物材料断裂的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种绒面带制备用高速无梭织带机的喷雾室结构，包括机床，所述机床的左侧面固定连接有固定架，所述固定架的内部嵌入设置有转轴一，所述转轴一的外壁活动连接有套筒，所述机床的内部固定连接有电机，所述电机的正面转动连接有转轴二，所述转轴二外壁固定连接有齿轮一，所述齿轮一的外壁活动连接有皮带，所述电机的上方固定连接有加热板，所述加热板的上表面开设槽有凹槽，所述凹槽的内部嵌入设置有转轴三，所述转轴三的外壁固定连接有滚筒一，所述凹槽的上表面固定连接有保护罩，所述保护罩的上表面固定连接有储水池，所述储水池的下表面固定连接有雾化喷头，所述雾化喷头的右侧固定连接有隔板，所述皮带的下表面活动连接有齿轮二，所述齿轮二的内部嵌入设置有转轴四，所述转轴四的外壁固定连接有滚筒二，所述滚筒二的右侧固定连接有固定杆，所述固定杆的下表面固定连接有毛刷，所述滚筒一的外壁固定连接有海绵垫。

优选的，所述滚筒一的宽度小于凹槽的宽度，滚筒一卡接在凹槽的内部。

优选的，所述滚筒一与滚筒二之间留有空隙，空隙的高度等于绒面带的厚度。

优选的，所述隔板与滚筒一之间留有空隙，空隙的高度等于绒面带的厚度。

优选的，所述毛刷与滚筒一之间留有空隙，空隙的高度等于绒面带的厚度。

优选的，所述加热板的长度和宽度等于凹槽的长度和宽度，加热板的外壁与凹槽的下表面紧密贴合。

优选的，所述毛刷的宽度等于滚筒一的宽度和滚筒二的宽度。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该一种绒面带制备用高速无梭织带机的喷雾室结构，通过保护壳内部的隔板，隔板与滚筒一之间留有空隙，空隙的高度等于绒面带的厚度，绒面带从隔板下方经过时，隔板刮除绒面布内部的水分，防止雾化喷头喷出的雾水进入隔板右侧。

2、该一种绒面带制备用高速无梭织带机的喷雾室结构，通过滚筒一外壁的海绵垫，滚筒一与滚筒二之间留有空隙，空隙的高度等于绒面带的厚度，绒面带从空隙经过时，挤压绒面带内部的水分，水吸附在海绵垫的内部。

3、该一种绒面带制备用高速无梭织带机的喷雾室结构，通过滚筒一下方的凹槽，绒面带挤压出的水流入凹槽内，加热板对凹槽加热，凹槽内的水分蒸发产生水蒸气，吸附绒面带制备时产生的粉尘。

附图说明