[实用新型]压铸机的油路增压装置

说明书

本实用新型公开一种压铸机的油路增压装置，包括：液压蓄能器、油压增压器和连接座。压蓄能器设有蓄能输出口，油压增压器设有增压输入口，液压蓄能器和油压增压器通过连接座连接。连接座设有流体通道，流体通道用于连通蓄能输出口和增压输入口。本实用新型提出的一种压铸机的油路增压装置，设备安装较简便。

技术领域

本实用新型涉及压铸机领域，尤其是涉及一种压铸机的油路增压装置。

背景技术

压铸机，就是通过压力锻造加工工件的机器，包括成型模具、压射装置和顶料机构。成型模具包括主动模和从动模，主动模和从动模合模以形成成型腔室，压射系统将液态的金属注入成型腔室，再通过保压、冷却，以使液态金属定型，最后开模，并通过顶料机构将工件顶出，以完成一个生产周期。生产中，合模力、开模力和注模压射力的稳定性，会影响到成品的合格率。实际生产中，为了保证合模力、开模力和注模压射力的稳定性，设备的执行机构一般由液压蓄能器驱动。液压蓄能器一般具有第一蓄能腔室和第二蓄能腔室，第一蓄能腔室充入气体，第二蓄能腔室充入液体，同时第二蓄能腔室一般设有蓄能输出口，液压蓄能器通过蓄能输出口连通油管，并给执行机构供能。

但由于压铸机的工作环境的温度较高，为了生产安全考虑，通常会在液压蓄能器与执行机构之间设置油压增压器，以降低对液压蓄能器蓄能压力的要求。油压增压器一般具有低压腔室和高压腔室，且低压腔室设有增压输入口，通过增压输入口向低压腔室输入较低压力的液压油，并从高压腔室输出较高的液压油。通常是选用一个可蓄压力较低的液压蓄能器给油压增压器提供一个较低的油压，液压增压器将低压油转变为高压油并向执行机构输出。液压蓄能器和油压增压器一般独立分开设置，并通过油管连通将蓄能输出口和增压输入口，安装较麻烦。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种压铸机的油路增压装置，安装较简便。

根据本实用新型实施例的压铸机的油路增压装置包括：液压蓄能器，所述液压蓄能器设有蓄能输出口；油压增压器，所述油压增压器设有增压输入口；连接座，所述液压蓄能器和所述油压增压器通过所述连接座连接，所述连接座设有流体通道，所述流体通道用于连通所述蓄能输出口和所述增压输入口。

根据本实用新型实施例，至少具有如下有益效果：当设备的执行机构需要动作时，所述蓄能输出口通过连接座连通于所述增压输入口，所述液压蓄能器向所述油压增压器输入低压液压油，所述油压增压器输出高压液压油驱动执行机构。前述设计，通过所述连接座将所述液压蓄能器和所述油压增压器一体化设置，降低了设备安装的劳动量，安装较简便。

根据本实用新型的一些实施例，液压蓄能器包括蓄能缸体和蓄能活塞，所述蓄能活塞将所述蓄能缸体的内腔划分为第一蓄能腔室和第二蓄能腔室，所述第二蓄能腔室远离所述第一蓄能腔室的一端敞开并形成所述蓄能输出口；所述油压增压器包括增压缸体和增压活塞，所述增压活塞将所述增压缸体的内腔划分为低压腔室和高压腔室，所述低压腔室远离所述高压腔室的一端敞开并形成所述增压输入口；所述连接座能够分别封闭所述蓄能输出口和所述增压输入口。

根据本实用新型的一些实施例，所述连接座还设有开关阀，所述开关阀设置于所述流体通道，能改变所述第二蓄能腔室和所述低压腔室的连通状态。

根据本实用新型的一些实施例，还包括气压源；所述气压源连接于所述蓄能缸体，并能给所述第一蓄能腔室充气。

根据本实用新型的一些实施例，所述油压增压器还包括：活塞缓冲装置。

根据本实用新型的一些实施例，所述增压活塞包括：活塞本体和活塞杆，所述活塞本体设置于所述增压缸体的内腔；所述活塞杆的一端为连接端，并连接于所述活塞本体；所述活塞杆的另一端为伸出端，所述伸出端能从所述增压缸体远离所述低压腔室的一端伸出；所述活塞缓冲装置设置于所述增压缸体远离所述低压腔室的一侧，所述活塞缓冲装置能够缓冲连接于所述伸出端。