[实用新型]一种工业生产用锻压机

说明书

本实用新型公开了一种工业生产用锻压机，包括底座、双头电机和弹簧，所述底座的上端设置有工作台，且工作台的内部开设有活动槽，所述工作台的内部固定安装有双头电机，且双头电机的转轴上固定安装有传动杆，所述传动杆的外表面设置有活动块，且活动块和传动杆均位于活动槽的内部，所述传动杆的外端固定安装有支撑块，且支撑块与工作台之间设置有滚珠，所述工作台的上端设置有夹持块，且夹持块的底部与活动块的上端相连接。该工业生产用锻压机，关于工作台对角线对称分布的传动杆，在双头电机的作用下，能保证活动块在活动槽内同步滑动，而与传动杆之间为螺纹连接的活动块，有利于后续夹持块在工作台上表面的滑动。

技术领域

本实用新型涉及工业生产技术领域，具体为一种工业生产用锻压机。

背景技术

锻压机是一种金属机械冷加工的设备，其种类有很多种，如卷板机、剪板机和压力机等等，锻压机能将坚硬的金属挤压成所需要的形状，因此在工业生产中应用较为广泛。

而现在大多数的工业生产用锻压机存在以下几个问题：

一、模具块的更换较为不便，在更换模具块时花费的时间较长，从而降低了锻压机的生产效率，同时不易保证模具块始终位于挤压装置的正下方；

二、在锻压机巨大的压力下，成品工件会贴在成型腔的侧壁，从而导致成品工件的取出较为不便，增加了单个工件的锻压时间。

所以我们提出了一种工业生产用锻压机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业生产用锻压机，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的工业生产用锻压机，具块的更换较为不便，在更换模具块时花费的时间较长，从而降低了锻压机的生产效率，同时在锻压机巨大的压力下，成品工件会贴在成型腔的侧壁，从而导致成品工件的取出较为不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业生产用锻压机，包括底座、双头电机和弹簧，所述底座的上端设置有工作台，且工作台的内部开设有活动槽，所述工作台的内部固定安装有双头电机，且双头电机的转轴上固定安装有传动杆，所述传动杆的外表面设置有活动块，且活动块和传动杆均位于活动槽的内部，所述传动杆的外端固定安装有支撑块，且支撑块与工作台之间设置有滚珠，所述工作台的上端设置有夹持块，且夹持块的底部与活动块的上端相连接，所述工作台的上端设置有模具块，且模具块的内部开设有成型腔，所述成型腔的底部开设有回弹槽，且回弹槽的内部设置有弹簧，并且回弹槽的顶部设置有顶板。

优选的，所述传动杆关于工作台的对角线对称分布，且活动块与传动杆之间为螺纹连接。

优选的，所述活动块的剖视形状为“T”形，且活动块与活动槽之间构成滑动结构。

优选的，所述夹持块的俯视形状为“L”形，且夹持块关于工作台的对角线对称分布。

优选的，所述模具块的高度大于夹持块的高度，且夹持块的底面与工作台的顶面之间构成滑动结构。

优选的，所述回弹槽在模具块的内部等间距分布，且回弹槽顶部的顶板与成型腔之间构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该工业生产用锻压机，

1、关于工作台对角线对称分布的传动杆，在双头电机的作用下，能保证活动块在活动槽内的同步滑动，而与传动杆之间为螺纹连接的活动块，有利于后续夹持块在工作台上表面的滑动；

2、剖视形状为“T”形的活动块，有利于活动块在活动槽内的固定，为后续活动块在活动槽内的滑动提供便捷，而俯视形状为“L”形的夹持块，有利于后续对不同大小的模具块的夹持，从而为后续更换模具块提供便捷；