[实用新型]一种光电子金属外壳表面镀膜喷头

说明书

本实用新型涉及光电子生产技术领域，尤其涉及一种光电子金属外壳表面镀膜喷头，包括镀膜箱、传动机构、排管、镀膜喷头、伸缩软管、连接板、螺纹套、丝杆、工件夹具、箱门、观察窗、机床和万向脚轮，镀膜箱的顶部与传动机构固定连接，排管位于镀膜箱内部的中间位置，镀膜喷头固定安装在排管上，伸缩软管固定安装在排管上，两个连接板的一端分别固定安装在排管的两侧，螺纹套固定安装在连接板上，丝杆贯穿螺纹套并通过螺纹连接，两个丝杆的一端分别与镀膜箱内壁底部的两侧转动连接。本实用新型达到了避免镀膜喷头镀膜存在盲区现象的目的，避免了光电子外壳表面镀膜存在缺陷的现象，同时提高了镀膜的均匀性，保证了镀膜的质量。

技术领域

本实用新型涉及光电子生产技术领域，尤其涉及一种光电子金属外壳表面镀膜喷头。

背景技术

镀膜是在金属表面镀上非常薄的薄膜，目的是希望减少光的反射，增加透光率，抗紫外线并抑低耀光、鬼影；不同颜色的镀膜，也使的成像色彩平衡的不同，此外，镀膜尚可延迟老化、变色的时间。而且镀膜是金属漆面保护的最高措施，可以避免氧化，达到使漆面增亮、抗酸碱、抗氧化、抗紫外线等多重功效，由于膜的材料本身是一种无机物，对金属表面没有损害，可增加漆面硬度，避免小的划痕和光圈产生。

光电子外壳生产过程中，由于外壳需要具备优良的物理性质，因此需要对外壳的表面进行镀膜处理，而目前在对光电子外壳镀膜时，由于镀膜喷头的单一性，同时又处于固定状态，因此在镀膜的过程中容易存在盲区，以此导致镀膜存在缺陷，光电子外壳的膜面产生空白，因此极其影响镀膜质量，造成产品缺陷以及不良率的提升。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种光电子金属外壳表面镀膜喷头，达到了避免镀膜喷头镀膜存在盲区现象的目的，避免了光电子外壳表面镀膜存在缺陷的现象，同时提高了镀膜的均匀性，保证了镀膜的质量。

（二）技术方案

为实现上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种光电子金属外壳表面镀膜喷头，包括镀膜箱、传动机构、排管、镀膜喷头、伸缩软管、连接板、螺纹套、丝杆、工件夹具、箱门、观察窗、机床和万向脚轮，所述镀膜箱的顶部与传动机构固定连接，所述排管位于镀膜箱内部的中间位置，所述镀膜喷头固定安装在排管上，所述伸缩软管固定安装在排管上，两个连接板的一端分别固定安装在排管的两侧，所述螺纹套固定安装在连接板上，所述丝杆贯穿螺纹套并通过螺纹连接，两个丝杆的一端分别与镀膜箱内壁底部的两侧转动连接，所述丝杆的另一端与传动机构传动连接。

进一步地，所述传动机构包括动力箱、双槽皮带轮、伺服马达和传动轮，所述动力箱固定安装在镀膜箱的顶部，所述双槽皮带轮转动安装在动力箱内部的中间位置，所述伺服马达固定安装在动力箱的顶部，所述伺服马达的输出端与双槽皮带轮传动连接。

进一步地，所述传动轮的数量为两个，两个传动轮的底部分别与两个丝杆的顶端固定连接，所述传动轮与双槽皮带轮通过皮带传动连接。

进一步地，所述排管的形状为圆环形，所述镀膜喷头的数量至少为八个，所述镀膜喷头相对于排管的内侧壁等距离均匀分布，所述伸缩软管的数量为两个，伸缩软管与排管处于连通状态，所述伸缩软管的末端固定连通有镀膜设备。

进一步地，所述工件夹具固定安装在镀膜箱内壁的底部上，所述箱门通过铰链与镀膜箱活动连接，所述观察窗固定安装在箱门上。

进一步地，所述机床的顶部与镀膜箱的底部固定连接，所述机床上设置有储存柜。

进一步地，所述万向脚轮的数量为四个，四个万向脚轮分别固定安装在机床底部的四周，所述万向脚轮上设置有制动结构。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种光电子金属外壳表面镀膜喷头，具备以下有益效果：