[实用新型]木碎料的混胶搅拌生产线有效
申请号: | 202021567884.6 | 申请日: | 2020-08-01 |
公开(公告)号: | CN213533045U | 公开(公告)日: | 2021-06-25 |
发明(设计)人: | 程兴旺 | 申请(专利权)人: | 淮安市茂源木业有限公司 |
主分类号: | B27N1/02 | 分类号: | B27N1/02;B27N1/00;B27N3/02;B27N3/08;B65G47/52;B65G33/14 |
代理公司: | 淮安菁联知识产权代理事务所(普通合伙) 32378 | 代理人: | 冯晓昀 |
地址: | 22330*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 木碎料 搅拌 生产线 | ||
1.木碎料的混胶搅拌生产线,其特征在于:包括依次连接设置的木料碎料机(1)、木料搅拌筒(6)、木料出料传送装置(7)和木料热压进料传送带(8),所述木料热压进料传送带(8)的顶面、位于木料出料传送装置(7)的出料端G的正下方位置处还设有热压装料模具(9)。
2.如权利要求1所述的木碎料的混胶搅拌生产线,其特征在于:木料碎料机(1)的顶面设有进料口A(10),所述木料碎料机(1)的出料口A(11),所述出料口A(11)与木料搅拌筒(6)的进料端F之间还连接设有木料筛选装置(3),所述木料筛选装置(3)的进料端B高于木料筛选装置(3)的出料端B。
3.如权利要求2所述的木碎料的混胶搅拌生产线,其特征在于:所述木料筛选装置(3)的出料端B包括与木料筛选装置(3)的筛网上层连通设有大料出料槽(12),所述大料出料槽(12)的出料端C位于木料筛选装置(3)的一侧,还包括位于所述大料出料槽(12)下方的小料出料槽,所述小料出料槽的出料端D底部与木料搅拌筒(6)的进料端F之间还连通设有传送带B(4)。
4.如权利要求3所述的木碎料的混胶搅拌生产线,其特征在于:所述传送带B(4)的出料端E伸入搅拌筒(6)内的进料端F。
5.如权利要求2所述的木碎料的混胶搅拌生产线,其特征在于:所述出料口A(11)通过传送带A(2)与木料筛选装置(3)的进料端B之间传送连接,所述传送带A(2)对应于出料口A(11)的一端低于传送带A(2)的另一端。
6.如权利要求1所述的木碎料的混胶搅拌生产线,其特征在于:所述搅拌筒(6)沿着木碎料的移动方向、向下倾斜,所述搅拌筒(6)的进料端F还与胶液桶(5)的胶液出液管(13)连通,所述胶液出液管(13)的出料端H位于搅拌筒(6)内进料端F的上端,并且胶液出液管(13)的出料端H设有雾化喷头,所述雾化喷头的喷胶方向为垂直于搅拌筒(6)轴心向下。
7.如权利要求1所述的木碎料的混胶搅拌生产线,其特征在于:所述木料出料传送装置(7)为蛟龙传送装置,所述搅拌筒(6)的出料端F位于木料出料传送装置(7)的进料端G顶部所设的进料口B(14)的上方范围内。
8.如权利要求7所述的木碎料的混胶搅拌生产线,其特征在于:所述木料出料传送装置(7)的进料端G所在高度低于木料出料传送装置(7)的出料端G的所在高度。
9.如权利要求1所述的木碎料的混胶搅拌生产线,其特征在于:所述热压装料模具(9)通过木料热压进料传送带(8)进行传送。
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