[实用新型]一种C6E链条自动装配设备及其半成品链条装配装置

说明书

本实用新型公开了一种C6E链条自动装配设备及其半成品链条装配装置，包括工作台，所述工作台上设有用于第一输送装置和第一驱动件，以及通过第一驱动件相对于第一装配槽上下运动的第一压钉横梁，以及第一固定块，以及安装在第一固定块上的用于输送外底片的外底片下料装置、用于装配销轴的销轴下料装置和用于装配链节的链节下料装置，进而形成仅有外底片、销轴和链节的半成品链条；通过本技术方案可实现C6E链条的自动化装配。

技术领域

本实用新型涉及链条装配技术领域，尤其涉及一种C6E链条自动装配设备及其半成品链条装配装置。

背景技术

常规的滚子链由内链板、外链板、销轴、套筒和滚子五部分组成。内链板与套筒间、外链板包括上、下链板与销轴间均为过盈配合，套筒与销轴间则为间隙配合，形成动联接。工作时内、外链节间可以相对挠曲，套筒则绕销轴自由转动。内、外链板均制成8字形，以使链板各横截面的抗拉强度大致相同，并减轻链条的重量及惯性力。

其中，两个内链板、两个套筒和两个滚子固定连接成一体时构成滚子链的一个单节；

早已有常规的滚子链的自动装配设备，如2018年09月25日申请的公开号为CN109079086A的中国专利文献公开了一种链条配件混合推送装配设备，包括工作台，所述工作台安装有装配槽，装配槽一侧设有侧推板，所述侧推板包括依次设在推板滑块上的销轴推板、第三下链板推板、销轴推板和链节推板；所述侧推板还设有与推板滑块并列由相应设置第三驱动缸和第四驱动缸驱动的第三横向滑块和第四横向滑块，通过侧推板的设置使得同步推送的推板位于同一推板滑块上，通过第二驱动缸既能完成侧推板的同步推送，推送效率高，大大减少了驱动器的使用，降低设备成本，而单独设置第三、第四驱动缸推送不同类型的上链板，使得链条上链板具有不同的结构和异形链板的比例。

双节距链条是指常规的滚子链在所有零件的尺寸均保持不变的情况下，只将链板孔距增大一倍，从而使链条的节距也增大一倍的输送链；即双节距链条是由常规的滚子链派生出来的一种轻型链条，好处是：相同长度时,重量比普通滚子链要轻,适用于中低速中心距较大的轻载传动。

双节距链条的具体结构可参考GB/T5269《传动及输送用双节距精密滚子链条》。

公开号为CN109396323A的中国专利文献公开了一种双节距链条的装配方法，包括以下步骤：提供一种双节距链条的装配装置；将内链板、套筒以及滚子进行压装形成单节；采用送料装置将外片、单节以及销轴同步送料至该装配装置上的对应工位；控制压装装置进行销片压装形成链条串；根据双节距链条的节距控制链条移送机构移动，对该链条串进行盖片操作；以及根据该双节距链条的节距控制该链条移送机构继续移动，对链条串中销轴的两端进行露头以及铆头操作。本发明可以解决现有技术中存在的链条装配质量不高、装配效率低、工作繁琐、浪费人力等问题。

由上可知，常规的双节距链条的装配与常规的滚子链在装配过程中基本是一样的，但对于双节距链条中农割机用的C6E链条来说，却完全不适用。

现有的C6E链条常以加工好的常规的双节距链条作为原材料，每过四个或六个链节后拆除上下两个外链板以及对应的销轴，再将辅件装配上去，该方法具有以下技术问题：

1)、加工完成后的双节距链条在拆除过程中，是比较困难的，而且还很容易造成单节中的内链板损坏；

2)、拆除后的上下两个外链板以及销轴都是报废件，无法再利用；

3)、该加工方法效率低下。

发明内容

本实用新型的目的在于针对上述问题，提供了一种C6E链条自动装配设备及其半成品链条装配装置，该装置可通过比较高的效率自动完成C6E链条链条的装配。

为了达到上述目的，本实用新型采用了以下的技术方案：