[实用新型]一种高性能无缝钢管生产用热处理设备

说明书

本实用新型公开了一种高性能无缝钢管生产用热处理设备，包括设置于加热炉箱体内的无缝管驱动盘，所述加热炉箱体内部从顶端到下端依次设有进料槽、下料槽一、环形挡边、下料槽二和出料槽，且所述的进料槽、下料槽一、环形挡边、下料槽二和出料槽依次连通，所述加热炉箱体的两侧壁在位于对应环形挡边的位置处均固定连接有伺服电机，所述伺服电机的转轴贯穿至加热炉箱体内部固定连接有无缝管驱动盘，所述无缝管驱动盘沿圆周方向均匀的开设有无缝管放置槽，所述出料槽的两侧开设有腔体，该腔体内均固定连接有电动伸缩杆一，且电动伸缩杆一均固定连接有挡板，本实用新型具有无缝管受热均匀，热处理效果好，热处理效率高等优点。

技术领域

本实用新型涉及无缝管热处理技术领域，具体为一种高性能无缝钢管生产用热处理设备。

背景技术

无缝管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材，无缝管具有较高的经济性和实用性，广泛应用于各个领域，为了获得更好性能的无缝管，通常采用对无缝管材料进行热处理来获得最佳的加工塑形和成品的力学性能，现有的无缝管热处理装置为了更大程度的提高无缝管性能，将单个无缝管置于加热炉中进行热处理，但是存在无缝管受热不均匀，热处理效果差，热处理效率低等问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高性能无缝钢管生产用热处理设备，无缝管受热均匀，热处理效果好，热处理效率高，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高性能无缝钢管生产用热处理设备，包括设置于加热炉箱体内的无缝管驱动盘，所述加热炉箱体内部的顶端设有进料槽，所述加热炉箱体内部的两侧壁在位于进料槽的下端开设有下料槽一，所述加热炉箱体内部的两侧壁在位于下料槽一的下端均固定连接有环形挡边，所述加热炉箱体内部的两侧壁在位于环形挡边的下端开设有下料槽二，所述加热炉箱体内部底端在位于下料槽二的下端开设有出料槽，所述的进料槽、下料槽一、环形挡边、下料槽二和出料槽依次连通，所述加热炉箱体的两侧壁在位于对应环形挡边的位置处均固定连接有伺服电机，所述伺服电机的转轴贯穿至加热炉箱体内部，且伺服电机的转轴通过联轴器固定连接无缝管驱动盘，所述无缝管驱动盘沿圆周方向均匀的开设有无缝管放置槽，且无缝管驱动盘均与对应的环形挡边同心，所述出料槽的两侧在位于对应下料槽二的位置处均开设有腔体，且该腔体内均固定连接有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的末端均固定连接有挡板。

进一步的，所述下料槽二的左侧端开设有腔体，且该腔体内固定连接有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的末端固定连接有隔热推板。

进一步的，所述加热炉箱体内部的顶端和底端等间距的固定连接有导热管，且导热管均与回流管固定连接，上端所述回流管的出气口端固定连接有引风机，所述引风机的出气口端通过连接管与下端回流管连接。

进一步的，所述加热炉体的右侧壁在位于对应进料槽和出料槽的位置处均铰接有开关门，所述开关门在朝向进料槽和出料槽一面的边缘处均粘接有隔热密封圈，且开关门在该面上粘接有隔热毡。

进一步的，所述加热炉箱体内均喷涂有纳米热辐射涂层，所述加热炉箱体内部设有温度传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本高性能无缝钢管生产用热处理设备，通过无缝管驱动盘带动无缝管转动，受热均匀，热处理的效果好，提高无缝管的性能，且可以同时带动多根无缝管同时进行热处理，热处理的效率高，通过电动伸缩杆二伸长推动隔热推板将下落在出料槽内的无缝管推出加热炉箱体外，取料方便，引风机将加热炉箱体内部上端的热空气通过回流管和连接管引入加热炉箱体内部的底端，使加热炉箱体内的热量分布均匀，提高无缝管热处理的效果和效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型无缝管驱动盘结构示意图；

图3为本实用新型加热炉侧视图；

图4为本实用新型开关门结构示意图。