[实用新型]一种具有保温性能的铝液输送槽

说明书

本实用新型公开了一种具有保温性能的铝液输送槽，包括保温炉、过滤盒、熔炼炉、输送槽本体、吸附网、内管和外管，所述熔炼炉的下表面焊接有固定杆，且固定杆的下表面焊接有底座，所述熔炼炉的上表面合页连接有密封盖，且密封盖的上表面焊接有把手，所述密封盖的上表面套接有进料斗，所述保温炉的下表面焊接有支撑腿，且支撑腿焊接在底座的上表面，所述输送槽本体连通在熔炼炉的一侧外端面，所述输送槽本体由内管和外管组成，且内管的内部嵌入固定有第一保温层，所述过滤盒固定在熔炼炉的一侧外端面，且过滤盒的内部嵌入固定有吸附网，所述过滤盒的内部位于吸附网的下方嵌入固定第一滤网、第二滤网和第三滤网。本实用新型保温性较好。

技术领域

本实用新型涉及铝加工的技术领域，具体为一种具有保温性能的铝液输送槽。

背景技术

铝加工是用塑性加工方法将铝坯锭加工成材，主要方法有轧制、挤压、拉伸和锻造等。随着中国铝型材行业持快速增长，铝型材行业的销售收入也将逐年增加。铝加工产生的铝液需要通过铝液输送槽输送到静止保温炉。

铝液输送的过程中温度降低可能会出现低熔点成分提前结晶，形成元素富积区，导致成分偏析，现如今的铝液输送槽保温效果较差，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有保温性能的铝液输送槽，具备保温性较好的优点，解决了铝液输送的过程中温度降低可能会出现低熔点成分提前结晶，形成元素富积区，导致成分偏析，现如今的铝液输送槽保温效果较差，实用性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有保温性能的铝液输送槽，包括保温炉、过滤盒、熔炼炉、输送槽本体、吸附网、内管和外管，所述熔炼炉的下表面焊接有固定杆，且固定杆的下表面焊接有底座，所述保温炉的下表面焊接有支撑腿，且支撑腿焊接在底座的上表面，所述输送槽本体连通在熔炼炉的一侧外端面，且输送槽本体与保温炉连通，所述输送槽本体由内管和外管组成，且内管的内部嵌入固定有第一保温层，所述过滤盒固定在熔炼炉的一侧外端面，且过滤盒的内部嵌入固定有吸附网，所述过滤盒的内部位于吸附网的下方嵌入固定第一滤网、第二滤网和第三滤网。

优选的，所述熔炼炉的上表面合页连接有密封盖，且密封盖的上表面焊接有把手，密封盖的上表面套接有进料斗。

优选的，所述熔炼炉的一侧外端面连通有出气管，且出气管与过滤盒连通。

优选的，所述过滤盒的下表面连通有进气管，且进气管贯穿输送槽本体与外管连通。

优选的，所述外管的内壁嵌入固定有第二保温层，且第二保温层和第一保温层的内部填充有海绵。

优选的，所述保温炉的一侧外端面合页连接有取料门，且取料门的一侧外端面焊接有手柄。

优选的，所述吸附网的内部填充有活性炭，且第一滤网、第二滤网和第三滤网的孔径依次减小。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置过滤盒、吸附网、第一滤网、第二滤网、第三滤网、输送槽本体、外管和内管，达到了保温性较好的效果，手持把手，手带动把手打开密封盖，将铝通过进料斗加入熔炼炉内部，铝在熔炼炉内部加热成铝液，且铝加工时会产生大量高温废气，高温废气通过出气管进入过滤盒，高温废气通过吸附网、第一滤网、第二滤网和第三滤网吸附过滤后变为高温纯净气体，然后通过进气管进入外管，气体在外管内部移动，可以将热量传递给内管，保证输送槽本体的保温性，第一保温层和第二保温层可以增强输送槽本体的保温性。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的过滤盒的主视结构示意图；

图3为本实用新型的输送槽本体的主视结构示意图。