[实用新型]一种节约原料的铣床通用型卡盘

说明书

本实用新型公开了一种节约原料的铣床通用型卡盘，包括卡盘底座、压盘和工件，所述卡盘底座的右表面与支撑杆的左端相连接，且支撑杆的外表面左端设置有粗糙面，并且支撑杆的右端与螺纹杆的左端相连接，所述压盘的中间设置有通孔，且通孔的内表面与支撑杆的外表面相连接，并且压盘的右端穿过弹片的中间，所述压盘的左表面设置有磨砂面，且压盘的右表面安装有凸块，并且凸块的外表面与凹槽的内表面相连接。该节约原料的铣床通用型卡盘，该卡盘主体采用卡盘底座和压盘将工件夹持在中间，便于对工件的一个面进行加工，同时减少了多爪卡盘需要的夹持地方，避免夹持地方的多余料产生。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种节约原料的铣床通用型卡盘。

背景技术

卡盘是铣床上用来夹紧工件的机械装置，根据卡盘的爪数可分为两爪卡盘、三爪卡盘、四爪卡盘、六爪卡盘和特殊卡盘，可根据零件的结构选择不同的爪数的卡盘，但是对于一些圆盘状零件车铣的过程中还存在一些问题，现有的多爪卡盘都需要用盘爪夹持一端表面，对一些盘状零件加工时，需要增加额外的夹持地点，对原料造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节约原料的铣床通用型卡盘，以解决上述背景技术中提出多爪卡盘对盘状零件加工需要增加额外的夹持地点是对原料造成浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节约原料的铣床通用型卡盘，包括卡盘底座、压盘和工件，所述卡盘底座的右表面与支撑杆的左端相连接，且支撑杆的外表面左端设置有粗糙面，并且支撑杆的右端与螺纹杆的左端相连接，所述压盘的中间设置有通孔，且通孔的内表面与支撑杆的外表面相连接，并且压盘的右端穿过弹片的中间，所述压盘的左表面设置有磨砂面，且压盘的右表面安装有凸块，并且凸块的外表面与凹槽的内表面相连接，所述凹槽被开设在套筒的左端，且套筒的右表面安装有凸块，所述套筒的内表面与支撑杆的外表面相连接，且套筒的右方设置有筒盖，并且筒盖的左端开设有凹槽，所述筒盖的内表面与螺纹杆的外表面相连接，且筒盖位于螺帽的左方，并且螺帽的内表面与螺纹杆的外表面相连接，所述工件的左表面与卡盘底座右表面相连接，且工件的右表面与压盘的左端相连接，并且卡盘底座的左端固定有后座。

优选的，所述卡盘底座设置为圆盘状，且卡盘底座的右表面设置为平面，并且卡盘底座的表面与支撑杆的中心线为垂直连接。

优选的，所述支撑杆的直径与螺纹杆的直径相同，且螺纹杆与筒盖为螺纹连接。

优选的，所述压盘的左端面直径大于右端面直径，且压盘的右端面直径与套筒的直径相同，并且压盘的左端面低于弹片的左端面，而且弹片为劣弧状结构。

优选的，所述套筒通过凹槽与凸块构成卡合结构，且凹槽和凸块以套筒的中心线对称设置有2个，并且套筒在支撑杆的表面等间距分布。

优选的，所述筒盖的中心线对称开设有2个凹槽，且筒盖的右端面为平面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该节约原料的铣床通用型卡盘。

1.该卡盘主体采用卡盘底座和压盘将工件夹持在中间，便于对工件的一个面进行加工，同时减少了多爪卡盘需要的夹持地方，避免夹持地方的多余料产生；

2.在压盘与工件的接触面设置为磨砂面，通过增加粗糙程度，提高压盘与工件接触的摩擦力，避免压盘压持工件时发生滑动现象，使得加工产生误差；

3.通过多个套筒叠加为压盘提供压力，同时套筒与压盘之间、套筒与套筒之间均通过凸块与凹槽的卡合连接，避免自身的滑动。

附图说明

图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；

图2为本实用新型整体右剖视结构示意图；

图3为本实用新型压盘的左视结构示意图；

图4为本实用新型套筒的正视结构示意图；