[实用新型]一种组合式大型产业化滴丸机

说明书

本实用新型公开了一种组合式大型产业化滴丸机，涉及滴丸机领域，针对现有组合式大型产业化滴丸机过滤杂质繁琐低效，严重拖慢了生产的节奏与效率的问题，现提出如下方案，其包括主箱，所述主箱的上端面固定安装有滴丸机，所述滴丸机的正下方设置有方形冷却筒且方形冷却筒的下端固定安装在主箱的下内壁，所述方形冷却筒上端的左、右两侧均开设有开口，所述方形冷却筒的下内壁固定安装有液压杆且液压杆的上端固定连接有第一过滤框，所述第一过滤框前、后两侧面的上端面均开设有滑轨，所述第一过滤框的左、右两侧均铰接有转板。本装置具有可以方便的进行过滤清洁，与产物的收集，方便操作，大大的提高了生产效率的特点。

技术领域

本实用新型涉及滴丸机领域，尤其涉及一种组合式大型产业化滴丸机。

背景技术

在滴丸生产过程中，滴丸在冷却液中形成，在冷却液中会产生细小的液滴，滴丸破碎的碎屑等，这些杂质会降低冷却液的质量，影响冷却液的冷却效果，尤其是凝胶多糖作为壁材时，更是有少量水分进入冷却液中，微量水分的进入会使冷却液变浑浊，透明性不好，在滴丸形成过程中不利于滴丸的观察。因此，冷却液的杂质过滤是一个重要的工序，现有的装置一般只对冷却液进行简单的过滤，无法完成彻底的过滤。

在现有的生产中，对于冷却液内的杂质进行过滤一般需要将冷却液进行排放后才可以进行分级过滤，然后分别得到产物以及滤除过滤物，这样需要来回平凡的对冷却液进行加注与排放，大大的降低了效率。因此提出一种组合式大型产业化滴丸机。

实用新型内容

本实用新型提出的一种组合式大型产业化滴丸机，解决了现有组合式大型产业化滴丸机过滤杂质繁琐低效，严重拖慢了生产的节奏与效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种组合式大型产业化滴丸机，包括主箱，所述主箱的上端面固定安装有滴丸机，所述滴丸机的正下方设置有方形冷却筒且方形冷却筒的下端固定安装在主箱的下内壁，所述方形冷却筒上端的左、右两侧均开设有开口，所述方形冷却筒的下内壁固定安装有液压杆且液压杆的上端固定连接有第一过滤框，所述第一过滤框前、后两侧面的上端面均开设有滑轨，所述第一过滤框的左、右两侧均铰接有转板，所述第一过滤框的上方设置有第二过滤框，所述第二过滤框下端面前、后两侧均固定连接有限位滑条，所述主箱的左、右两侧内壁均固定连接有支撑台，每个所述支撑台内均转动连接有螺杆，所述螺杆的上端套设有方框，所述方框内设置有气缸且气缸的输出端固定连接有安装座，所述安装座的前、后两侧均设置有电机且两个电机之间均固定连接有清洁刷筒，所述主筒的后内壁固定连接有滑块，每个所述方框的后侧面均开设有滑道。

优选的，所述滴丸机的设置在主箱的上端面且滴丸机的下侧穿过主箱的上端面延伸在主箱内，所述方形冷却筒的上端设置在滴丸机的正下方。

优选的，所述液压杆设置在方形冷却筒下端面内且其的上端穿过方形冷却筒的下内壁延伸在方形冷却筒内，所述液压杆的延伸端固定连接在第一过滤框的下端。

优选的，所述开口的高度大于第一过滤框与第二过滤框的高度之和，所述限位滑条滑动连接在滑轨内。

优选的，每个所述方框均螺纹套设在各自一侧的螺杆的表面，两侧的所述方框互相靠近的一侧固定安装有气缸，两侧所述气缸互相靠近一侧的输出端均固定连接有安装座。

优选的，所述安装座前、后两侧的电机互相靠近一侧的输出端分别固定连接在清洁刷筒的前、后两侧，所述滑块滑动连接在滑道内。

优选的，所述方形冷却筒的两侧活动设置有收集筒，所述转板通过弹簧铰链与第一过滤框转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：