[实用新型]一种金属桶盖压紧装置

说明书

本申请涉及一种金属桶盖压紧装置，其包括机架，驱动气缸以及压紧机构，所述驱动气缸固定安装于所述机架上，所述驱动气缸伸缩杆朝向输送带一侧竖直设置，所述压紧机构包括安装板、连杆、定位板以及卡位件，所述安装板水平设置且与所述驱动气缸伸缩杆固定连接，所述连杆设置有若干且其一端与所述安装板铰接，另一端铰接所述安装板铰接有若干连杆，所述连杆远离所述安装板一端铰接有卡位件，所述卡位件安装于所述定位板上且与所述定位板铰接，所述卡位件与所述定位板的铰接轴水平设置，所述定位板与所述安装板均为圆形，二者相互平行且同轴设置所述定位板与所述安装板相互平行且同轴设置。本申请具有提高压盖过程的高效性及准确度的效果。

技术领域

本申请涉及桶类灌装封盖设备领域，尤其是涉及一种金属桶盖压紧装置。

背景技术

目前，液态产品生产完成后需要将其灌装至分装桶内，然后将与分装桶配合的桶盖放置于分装桶开口位置，并对其进行压盖操作，完成对液态产品的分装及密封。

相关技术中，当分装桶采用金属材质时，与其配合的分装桶也采用金属材质，进行压盖时通常采用压力卡扣式密封结构进行连接，金属桶盖在压力作用下发生形变与乳胶桶扣接，实现压盖操作。

压盖过程中采用人工操作耗时耗力，且不易控制力度，力度过大容易导致对金属盖的磨损。

实用新型内容

为了提高压盖过程的高效性及准确度，本申请提供一种金属桶盖压紧装置。

本申请提供的一种金属桶盖压紧装置采用如下的技术方案：

一种金属桶盖压紧装置，包括机架，驱动气缸以及压紧机构，所述驱动气缸固定安装于所述机架上，所述驱动气缸伸缩杆竖直设置，所述压紧机构包括安装板、连杆、定位板以及卡位件，所述安装板水平设置且与所述驱动气缸伸缩杆固定连接，所述安装板铰接有若干连杆，所述连杆远离所述安装板一端铰接有卡位件，所述卡位件安装于所述定位板上且与所述定位板铰接，所述卡位件与所述定位板的铰接轴水平设置，所述定位板与所述安装板均为圆形，所述定位板与所述安装板相互平行且同轴设置。

通过采用上述技术方案，定位板与金属桶盖抵接，通过驱动气缸伸缩杆伸长带动安装板朝向定位板移动，在与安装板铰接的连杆的作用下，卡位件绕其与定位板之间的铰接轴旋转，使桶盖边缘发生形变，实现桶盖扣接于金属桶上完成压盖操作；定位板及安装板相互平行且同轴设置，二者均设置为圆形，便于与金属桶贴合，提高压盖过程中的高效性及准确性。

优选的，所述卡位件远离所述连杆一端转动连接有辊轴，所述辊轴轴向水平设置且沿所述安装板半径的切线方向。

通过采用上述技术方案，在对金属桶盖施加压力使其变形时，辊轴随卡位件移动过程中发生转动，使得卡位件与金属桶盖之间的直线摩擦变为滚动摩擦，从而便于卡位件挤压金属桶盖使其变形，还可以防止卡位件在挤压过程中对金属桶盖造成损坏。

优选的，所述安装板与所述定位板之间设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧两端与所述安装板及所述定位板固定连接。

通过采用上述技术方案，伸缩弹簧用于连接安装板与定位板，提高安装板与定位板之间连接的稳定性，并且伸缩弹簧可以避免安装板与定位板之间的刚性接触，延长二者的使用寿命；此外在伸缩弹簧回复力作用下，安装板与定位板恢复初始距离，同时连杆及卡位件恢复原状，便于下一次使用。

优选的，所述伸缩弹簧内设置有导向杆，所述导向杆竖直设置，所述导向杆一端与所述定位板固定连接，另一端穿过所述安装板与所述安装板滑动连接。

通过采用上述技术方案，导向杆的设置可以对安装板朝向定位板移动过程进行导向，提高安装板朝向定位板移动过程中的稳定性，同时增强压盖过程的准确性。

优选的，所述定位板包括与所述卡位件铰接的第一支撑环、与所述伸缩弹簧固定连接的第二支撑环、以及固定安装于所述第一支撑环与所述第二支撑环之间的加固杆。