[实用新型]一种组装式锅壳过热蒸汽锅炉

说明书

本实用新型公开了一种组装式锅壳过热蒸汽锅炉，包括锅炉主机、过热器；过热器包括箱体，箱体底板设置进烟口；进烟口两侧箱体底板上设置烟气隔板；烟气隔板与箱体侧壁之间的箱体底板上设置出烟口；两块烟气隔板之间设置水平式蛇形换热管；水平式蛇形换热管的蒸汽入口端与进口中间联箱连通，进口中间联箱与入口集箱连通，入口集箱与锅炉主机的蒸汽出口管连通；水平式蛇形换热管的蒸汽出口端与出口中间联箱连通，出口中间联箱与出口集箱连通，出口集箱与过热蒸汽出口管连通。本实用新型通过在锅炉主机上设置过热器，将锅炉主机蒸汽出口管的蒸汽通过二回程管束的来烟在过热器箱体内进行再次加热，从而得到过热蒸汽，来防止蒸汽输送过程中的冷凝。

技术领域

本实用新型属于锅炉领域，具体涉及一种组装式锅壳过热蒸汽锅炉。

背景技术

燃油燃气锅炉从结构上可以分为锅壳锅炉和水管锅炉两种。

其中，水管锅炉虽然承压比较好，但结构相对复杂，生产制作耗费工时比较高，且占地面积比较大，对流管束不易检修，因此多用于一些高压力，大容量的锅炉。

而锅壳锅炉的水容量大，对负荷变动适应性好，对水质要求低；其圆筒形状的炉膛有利于油气燃料燃烧，采用微正压燃烧方式可取得较高的热效率，螺纹烟管、扰流条、扰流片等强化传热技术的应用使得锅炉结构更加简单，更加紧凑。因此，锅壳锅炉在一些小容量，低压力的场合得到了广泛应用。

但是，，当蒸汽锅炉距用户较远时，锅炉产生的饱和蒸汽在输送过程中易发生冷凝，一方面影响蒸汽的品质，另一方面冷凝出的水积聚在蒸汽输送管道内影响管道的使用寿命，而现有的锅壳锅炉，多为饱和蒸汽锅炉。

因此，亟需设计一种过热锅壳蒸汽锅炉，通过产生过热蒸汽来防止蒸汽输送过程中的冷凝。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种组装式锅壳过热蒸汽锅炉。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种组装式锅壳过热蒸汽锅炉，包括锅炉主机，所述锅炉主机采用锅壳式三回程结构；所述锅炉主机的前烟箱顶端设置过热器；

所述过热器包括箱体，所述箱体的底板中部设置有与锅炉主机中二回程管束相连通的进烟口；所述进烟口两侧的箱体底板上对称设置向上延伸的烟气隔板；所述烟气隔板与箱体相应侧壁之间的箱体底板上设置有与锅炉主机中三回程管束相连通的出烟口；

两块烟气隔板之间沿竖直方向设置有若干排水平式蛇形换热管，所述水平式蛇形换热管的弯曲部穿过相应的烟气隔板且与相应的烟气隔板固定连接；

所述水平式蛇形换热管的蒸汽入口端与沿竖直方向延伸的进口中间联箱相连通，所述进口中间联箱的顶部与入口集箱相连通，所述入口集箱与锅炉主机的蒸汽出口管相连通；

所述水平式蛇形换热管的蒸汽出口端与沿竖直方向延伸的出口中间联箱相连通，所述出口中间联箱的顶部与出口集箱相连通，所述出口集箱与过热蒸汽出口管相连通。

优选的，两块烟气隔板之间的水平式蛇形换热管上螺旋缠绕有钢带。

优选的，所述烟气隔板的下端中部设置有矩形烟气调节口，所述矩形烟气调节口内设置调烟板；

所述调烟板一侧的中部固定设置一根沿烟气隔板宽度方向延伸的调节轴；

所述调节轴的一端穿过箱体的相应侧壁且与箱体的相应侧壁进行转动连接；所述调节轴穿出箱体侧壁的一端垂直固定设置调节把手，所述调节把手的端部垂直向外设置螺柱，所述螺柱上设置蝶形螺母；

所述调节把手对应的箱体侧壁外端设置调节筒，所述调节筒的外端设置封板；所述封板上设置有供螺柱穿过的环形轨道。

优选的，所述箱体的底板与锅炉主机通过螺栓进行可拆卸连接。