[实用新型]一种金属液熔炼设备

说明书

本实用新型公开了一种金属液熔炼设备，包括机架、以及与所述机架转动连接的熔炼炉，所述熔炼炉上方设有一进料口，所述熔炼炉内位于进料口下方设有一锥形挡板，所述锥形挡板与所述熔炼炉活动连接；其中，所述锥形挡板的截面的直径大于所述进料口的直径。本实用新型可以提高金属液熔炼设备作业的安全性，避免金属液加工过程中喷溅而出。

技术领域

本实用新型涉及金属液加工技术领域，具体涉及一种金属液熔炼设备。

背景技术

熔炼炉主要是用于贵金属、铜、铁、不锈钢、铝合金、以及铝等其他金属的熔炼和提温，是铸件加工的理想设备。现有的熔炼炉，若熔炼过程中添加新的物料，已经熔炼而成的金属液容易喷溅出来，因其极高的温度会造成设备的损坏，或是给周围作业的人员带来危险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种金属液熔炼设备，提高金属液熔炼设备作业的安全性，避免金属液加工过程中喷溅而出。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种金属液熔炼设备，包括机架、以及与所述机架转动连接的熔炼炉，所述熔炼炉上方设有一进料口，所述熔炼炉内位于进料口下方设有一锥形挡板，所述锥形挡板与所述熔炼炉活动连接；其中，所述锥形挡板的截面的直径大于所述进料口的直径。

本实用新型通过在进料口下方设有一锥形挡板，物料从进料口进入后首先落在锥形挡板上，再顺着锥形挡板落入熔炼炉底部，起到了一个缓冲的作用，且，设置锥形挡板的截面的直径大于进料口的直径，可阻挡溅起的金属液，避免从进料口飞出，提高加工作业的安全性，避免对工作人员造成伤害；其中，锥形挡板与熔炼炉活动连接，进而实现对锥形挡板高度的调节，调整其与熔炼炉上壁之间的间隙，进而适应不同尺寸大小的物料。

进一步，所述锥形挡板一侧连接一长螺杆，所述长螺杆与一驱动结构配合；所述锥形挡板另一侧连接一限位杆。

进一步，所述驱动结构包括与所述长螺杆配合的杆套、与所述杆套连接的齿轮环套、以及与所述齿轮环套啮合的驱动齿轮，所述杆套与熔炼炉转动连接。

进一步，所述驱动齿轮与熔炼炉转动连接，所述驱动齿轮上连接一转环。

进一步，所述长螺杆靠近进料口的一侧设有第一挡料板、以及与第一挡料板滑动连接的第二挡料板；通过设置第一挡料板与第二挡料板配合，避免物料撞击长螺杆，长时间的撞击磨损而影响长螺杆的正常作业，进而无法对锥形挡板的高度进行调节。

进一步，所述熔炼炉一侧设有出料口，所述出料口下方的熔炼炉外壁上设有一接引槽；将出料口设置在侧壁上，方便将金属液排出，其下方设置的接引槽，避免倾倒后残留的金属液滴落在地面上或是沿着熔炼炉外壁滑落，污染地面或是熔炼炉。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过在进料口下方设有一锥形挡板，物料从进料口进入后首先落在锥形挡板上，再顺着锥形挡板落入熔炼炉底部，起到了一个缓冲的作用，且，设置锥形挡板的截面的直径大于进料口的直径，可阻挡溅起的金属液，避免从进料口飞出，提高加工作业的安全性，避免对工作人员造成伤害；其中，锥形挡板与熔炼炉活动连接，进而实现对锥形挡板高度的调节，调整其与熔炼炉上壁之间的间隙，进而适应不同尺寸大小的物料；

2、通过设置第一挡料板与第二挡料板配合，避免物料撞击长螺杆，长时间的撞击磨损而影响长螺杆的正常作业，进而无法对锥形挡板的高度进行调节；

3、将出料口设置在侧壁上，方便将金属液排出，其下方设置的接引槽，避免倾倒后残留的金属液滴落在地面上或是沿着熔炼炉外壁滑落，污染地面或是熔炼炉。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的A部分的放大结构示意图。