[实用新型]一种四通夹紧工装

说明书

本实用新型公开了一种四通夹紧工装，包括底座和四通管，所述底座的顶部固定有背板，且背板的顶端固定有顶座，所述顶座的端部贯穿设置有螺纹杆，且所述螺纹杆的底端旋转连接有压板，所述螺纹杆的顶端固定有手轮，所述底座的顶部表面固定有旋转座，且旋转座的顶部旋转连接有矩形底框，所述矩形底框的表面开设有与四通管相对应的弧形缺口；本实用新型中的矩形底框在使用过程中可以直接进行转动，且转动后可以通过限位机构进行限位，从而使得操作人员需要对四通管的其他管口进行加工时，只需将手轮小幅度逆时针转动，致使压板不再与四通管抵紧，然后将矩形底框直接转动，即可完成四通管的角度调节。

技术领域

本实用新型属于夹紧工装技术领域，具体涉及一种四通夹紧工装。

背景技术

四通管和三通管在加工过程中，为了对管体进行固定限位，需要用到一种四通夹紧工装来进行夹紧限位，这种四通夹紧工装主要由底座、矩形底框、压板、背板和气缸组成，使用时将四通管或三通管放入矩形底框内侧的弧形缺口内，然后启动气缸，使得压板将管体压紧即可。

现有的四通夹紧工装在使用时，由于矩形底框无法进行转动，使得操作人员后续需要对四通管的其他管口进行加工时，必须持续转动手轮将压板升至最高位置，然后将四通管从矩形底框的顶部拿起并旋转，最后再将四通管再次装回，并再次持续转动手轮将压板下压，才能完成四通管角度的调节，整体过程较为繁琐，且持续的转动手轮会给操作人员带来不便，存在弊端，为此本实用新型提出一种四通夹紧工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种四通夹紧工装，以解决上述背景技术中提出的现有的四通夹紧工装在使用时，由于矩形底框无法进行转动，使得操作人员后续需要对四通管的其他管口进行加工时，必须持续转动手轮将压板升至最高位置，然后将四通管从矩形底框的顶部拿起并旋转，最后再将四通管再次装回，并再次持续转动手轮将压板下压，才能完成四通管角度的调节，整体过程较为繁琐，且持续的转动手轮会给操作人员带来不便，存在弊端问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种四通夹紧工装，包括底座和四通管，所述底座的顶部固定有背板，且背板的顶端固定有顶座，所述顶座的端部贯穿设置有螺纹杆，且所述螺纹杆的底端旋转连接有压板，所述螺纹杆的顶端固定有手轮，所述底座的顶部表面固定有旋转座，且旋转座的顶部旋转连接有矩形底框，所述矩形底框的表面开设有与四通管相对应的弧形缺口，所述旋转座和矩形底框之间设有限位机构，所述限位机构包括开设在旋转座内部的内滑槽，所述内滑槽的内部设置有内滑块，所述内滑块的两侧均固定有连接块，且内滑槽的内壁开设有与连接块相对应的侧滑道，所述连接块的顶端固定有侧拨块，且所述侧拨块处于旋转座的外侧表面，所述内滑块的顶部对称设置有两个限位卡杆，且矩形底框的底部表面开设有四个与限位卡杆相对应的限位卡槽，所述内滑块的表面对称设置有两个半球形伸缩卡块，且内滑槽的顶端和底端均开设有两个与半球形伸缩卡块相对应的侧卡槽。

优选的，所述弧形缺口的内侧设置有弧形垫，所述压板的底部表面设置有胶垫。

优选的，所述弧形垫的底部表面均匀设置有多个第一伞状卡块，且弧形缺口的内侧开设有多个与第一伞状卡块相适配的第一伞状卡槽，所述弧形缺口的两端均开设有弧形扣槽。

优选的，所述胶垫的顶部对称设置有两个一体式的第二伞状卡块，且压板的内部开设有与第二伞状卡块相对应的第二伞状卡槽，所述第二伞状卡槽的顶端与压板的顶部表面相通。

优选的，所述半球形伸缩卡块的底端连接有弹簧槽，且弹簧槽设置在内滑块的内部。

优选的，所述矩形底框的底部表面设有一体式的第一旋转块，且旋转座的顶端开设有与第一旋转块相对应的第一旋转槽。

优选的，所述螺纹杆的底端设有一体式的第二旋转块，且压板的顶端开设有与第二旋转块相对应的第二旋转槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：