[实用新型]酿酒原料预处理智能化生产线

说明书

本实用新型公开了一种酿酒原料预处理智能化生产线，在场房外部的辅房内安装物料提升机构，在厂房内安装两条顺序连接的泡粮机构、水料分离机、预热机构、高压连蒸机、焖粱机、混合板链、蒸饭机、摊凉机和堆积输送机构，整体形成酿酒原料预处理智能化生产线；本实用新型利用高压连蒸机，实现连续生产、蒸汽高效利用、蒸煮时间短和自动化控制，焖粱机，提高蒸煮效果，蒸煮摊凉机实现物料的连续不间断生产、摊凉，保证工作效率，节约工作时间，圆盘实现物料的自动进料出料，大大减少了人工劳动强度，提高了生产效率及自动化水平。

技术领域

本实用新型涉及一种酿酒原料预处理智能化生产线，属于酿酒机械制造技术领域。

背景技术

在白酒酿造过程中，其中一个环节就是原料预处理。原料预处理过程是酿造基础过程，其主要作用是将大多数富含淀粉的酿酒原料转化为可发酵性糖，为发酵做准备工作。随着白酒行业的不断发展，传统白酒酿造基本实现机械化生产，生产过程不连续，生产工艺控制精准度不高，过程管理不标准、酿酒效率低、质量品质层次不齐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种酿酒原料预处理智能化生产线，在机械化生产的基础上，全工艺过程实现了自动化和智能化生产，生产效率更高，产品质量更稳定、更可控。技术方案包括进料结构、预处理结构和出料结构，所述预处理结构包括用于输送不同粮食原料的第一粮食输送线、第二粮食输送线，第一粮食输送线和第二粮食输送线的出料端设有用于混合处理粮食的混合板链，混合板链的输出端设有用于蒸煮粮食的蒸饭机，蒸饭机处一体设有用于冷却粮食的摊凉机，摊凉机的出料位置引至出料结构处；第一粮食输送线包括依次相连用于输送粮食的第一网带输送机、第一提升机、第一输送绞龙、一次刮板机、二次刮板机，以及位于二次刮板机出料位置的泡粮罐，泡粮罐所输出的粮食运输至混合板链处；第二粮食输送线包括依次相连的第二粮食提升机、喂料机，喂料机的出料口接至输送绞龙I处，输送绞龙I的输出端连接有输送绞龙II，输送绞龙II的输出端连接有混合米罐，混合米罐的输出端接至混合板链处；第一粮食输送线、第二粮食输送线、混合板链的运行状态均由传感器感知，并连接至中控室。

进一步地，所述第一网带输送机背离第一提升机的一侧连接有第一暂存仓。

进一步地，泡粮罐的输出端连接有水料输送机，水料输送机包括用于抽取含水粮食的水泵、承接水泵输出物料的水料分离网带机。

进一步地，水料分离网带机的输出端连接有预热机，预热机的输出端连接有连蒸机，连蒸机的输出端连接有闷粮机，闷粮机输出熟粮食。

进一步地，混合板链配有三处进料位置，分别是闷粮机出料口引至混合板链处的传送链、混合米罐出料口引至混合板链处的传送链、直接将粮食引至混合板链上的传送链或料斗。

进一步地，所述出料结构包括与摊凉机相连的加曲机，加曲机的输出位置连接有圆盘，加曲机输出的物料堆积在圆盘中。

进一步地，所述圆盘配有进出料绞龙，进出料绞龙位于圆盘上方，用于刮平物料，并将物料从圆盘中输出。

进一步地，所述进出料绞龙的输出端连接有出料输送皮带，出料输送皮带的输出端连接有出料料斗。

本实用新型具有以下的优点：

1、本实用新型一种酿酒原料预处理智能化生产线，通过智能设备控制系统进行数据自动采集、传输和分析，建立了中央控制系统平台，实现一键启动生产，保证堆积醅批次可控性及稳定性。

2、本实用新型是白酒行业首次使用高压连蒸机，采用高压连蒸机保证生产的连续性，并且蒸煮过程不需要人为干预，蒸煮时间缩短为15分钟，效率提高了3倍。

3、蒸饭机和冷却机增加自动纠偏装置，避免钢带出现跑偏问题而造成损坏，影响生产，同时能够延长钢带使用寿命，降低了后期维护成本。

4、蒸汽排汽通过凝汽器，使蒸汽冷凝成热水回收利用，供焖粱机和泡粮罐使用，减少了能源的浪费。