[实用新型]一种热成形端拾器专用防抖机构

说明书

本实用新型为一种热成形端拾器专用防抖机构，涉及热成型生产技术领域。技术特征包括：主支撑插杆；防抖结构支撑体，所述防抖结构支撑体设置于所述主支撑插杆上一端部的侧表面上；以及防抖加强结构，所述防抖加强结构设置在所述主支撑插杆与所述防抖结构支撑体之间。转运插杆能提高零件投料精准度，减少报废率，也降低了停机时间。

技术领域

本实用新型涉及热成型生产技术领域，特别涉及一种热成形端拾器专用防抖机构。

背景技术

热成型生产，自动化程度较高。现有的生产工艺过程为：板料拆垛托盘利用吸盘转运板料到板料定位平台上，再通过叉杆转运/端拾器转运到加热炉处，再通过叉杆转运/端拾器转运到压机冲压成型，最后再由叉杆转运/端拾器转运并装箱。

然而现有的生产工艺过程中，转运过程对零件位置精度影响较大，会出现投料不准，增加了报废率，也增加了停机时间。经过分析，在整个转运过程中，包括吸盘转运、叉杆转运/端拾器转运，如图1、图2所示，其中现有转运叉杆结构包括了主支撑插杆(1)和两根长短不一的副插杆(4)，转运叉杆在转运板料过程中出现抖动，使板料位置出现偏移，对零件位置精度影响较大。为了对此进行改善，设计了一种热成形端拾器专用防抖机构。

实用新型内容

本实用新型要解决现有技术中的技术问题，提供一种热成形端拾器专用防抖机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案具体如下：

一种热成形端拾器专用防抖机构，包括：

主支撑插杆；

防抖结构支撑体，所述防抖结构支撑体设置于所述主支撑插杆上一端部的侧表面上；

以及防抖加强结构，所述防抖加强结构设置在所述主支撑插杆与所述防抖结构支撑体之间。

优选的，所述防抖结构支撑体包括两组并排设置的支撑杆；

两组并排设置的所述支撑杆中的其中一个所述支撑杆连接在所述主支撑插杆上一端部的侧表面上。

优选的，两组并排设置的所述支撑杆均平行于所述主支撑插杆设置。

优选的，所述防抖加强结构包括加强肋；

所述加强肋一侧与所述主支撑插杆之间固定连接，所述加强肋上与所述主支撑插杆之间固定连接侧的相邻侧与两组并排设置的所述支撑杆之间固定连接。

优选的，所述加强肋为三角形肋板。

本实用新型具有以下的有益效果：

本实用新型的一种热成形端拾器专用防抖机构,对现有转运叉杆中的副插杆结构和截面尺寸进行更改，优化成为防抖加强结构，增加主支撑插杆的支撑强度，从而解决抖动问题。更改后的转运插杆能提高零件投料精准度，减少报废率，也降低了停机时间。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1为现有技术中转运插杆的结构示意图；

图2为现有技术中转运插杆的正视图；

图3为本实用新型的一种热成形端拾器专用防抖机构的结构示意图；

图4为本实用新型的一种热成形端拾器专用防抖机构的正视图。

图中的附图标记表示为：

1、主支撑插杆；2、支撑杆；3、加强肋；4、副插杆。

具体实施方式