[实用新型]基于漏磁的高精度管道缺陷检测设备

说明书

本实用新型公开一种基于漏磁的高精度管道缺陷检测设备，包括筒体、安装于筒体外表面的若干个探头和若干个磁钢，若干个所述探头沿筒体的周向等间隔设置，若干个所述磁钢平均分为两组，每组所述磁钢分别沿筒体的周向连续设置，所述转动板中央设置有一转动轴，此转动轴向背于转动板的一端穿过固定板、伸入内筒体内；所述内筒体中安装有一电机，所述转动轴上间隔套装有至少两个轴承，所述转动板上开有至少两个与第一通孔对应的第二通孔，当第一通孔与第二通孔完全重合时，泄流量最大，当第一通孔与第二通孔完全不重合时，泄流量为零。本实用新型实现设备在管道内速度的调节，使得设备在管道内始终保持适中恒定的运行速度，从而保证对管道的检测精度。

技术领域

本实用新型涉及一种基于漏磁的高精度管道缺陷检测设备，属于管道装备技术领域。

背景技术

管道是运输液体和气体的重要设施，被广泛应用于给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，管道经过长时间使用后容易产生不同程度的损伤变形，导致油气运输的效率降低，运输过程中产生泄露导致损耗增大，同时也造成了严重的安全隐患，因此有必要对管道进行定期检测，保障管道的完好和周边的安全，降低管道运营管理风险，减少运营生产事故的发生。

管道内检测器仅依靠动力皮碗作用随介质运动，难以保证最佳的检测速度，当管道内检测器运行速度太快，会导致清管不彻底，易造成部分管段检测数据丢失，管道内检测器冲击力较大且皮碗磨损严重；当管道内检测器运行速度太慢，这会导致清管作业及检测效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种基于漏磁的高精度管道缺陷检测设备，该基于漏磁的高精度管道缺陷检测设备实现设备在管道内速度的调节，使得设备在管道内始终保持适中恒定的运行速度，从而保证对管道的检测精度。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种基于漏磁的高精度管道缺陷检测设备，包括筒体、安装于筒体外表面的若干个探头和若干个磁钢，若干个所述探头沿筒体的周向等间隔设置，若干个所述磁钢平均分为两组，每组所述磁钢分别沿筒体的周向连续设置，且每个磁钢上均匀密布有钢刷，从而形成两个磁环，此两个磁环分别位于由探头沿筒体周向排列形成的探头环两侧；

还包括固定安装于筒体内的固定板、可旋转地设置于固定板一侧的转动板和连接于固定板另一侧端面上的内筒体，所述固定板的周向端面与筒体内壁接触连接，所述转动板中央设置有一转动轴，此转动轴向背于转动板的一端穿过固定板、伸入内筒体内；

所述内筒体中安装有一电机，此电机的输出轴与转动轴连接，用于驱动转动轴带动转动板旋转，所述转动轴上间隔套装有至少两个轴承，此轴承的内圈、外圈分别与转动轴外表面、内筒体内表面相对固定；

所述固定板与转动板贴近设置，此固定板上沿周向间隔开有至少两个第一通孔，所述转动板上开有至少两个与第一通孔对应的第二通孔，当第一通孔与第二通孔完全重合时，泄流量最大，当第一通孔与第二通孔完全不重合时，泄流量为零。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1. 上述方案中，所述轴承为圆锥滚子轴承。

2. 上述方案中，相邻轴承之间的内筒体内壁上具有一沿径向向内凸起的卡块。

3. 上述方案中，所述转动轴相背于转动板的一端上叠置套装有两个圆螺母。

4. 上述方案中，所述内筒体内填充有树脂胶。

5. 上述方案中，所述探头包括霍尔传感器探头和电涡流传感器探头。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：