[实用新型]具有刀具崩角检测机构的正倒立车有效
申请号: | 202021469443.2 | 申请日: | 2020-07-22 |
公开(公告)号: | CN212704365U | 公开(公告)日: | 2021-03-16 |
发明(设计)人: | 蒋木勇 | 申请(专利权)人: | 湖北山铁智能装备有限公司 |
主分类号: | B23B3/30 | 分类号: | B23B3/30;B23Q1/01;B23Q17/20 |
代理公司: | 台州天祺专利代理事务所(普通合伙) 33331 | 代理人: | 王志敏 |
地址: | 444200 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 刀具 检测 机构 倒立 | ||
本实用新型提供了一种具有刀具崩角检测机构的正倒立车,属于数控机床领域,本实用新型包括床身,所述床身上设有第一主轴部、第二主轴部、与第一主轴部配合的第一刀塔部、与第二主轴部配合的第二刀塔部、用于驱动第一主轴部运动的第一动力部、用于驱动第二刀塔部运动的第二动力部,还包括设于床身上用于测量工件尺寸的检测探针。其机床集成了检测系统,可以在工件加工的过程中在线对工件进行检测,保证每一个工件的精度;在发生刀具崩角时损坏时,可以通过判断工件的尺寸来第一时间发现刀具损坏并进行更换,大大提高加工效率和良品率。
技术领域
本实用新型涉及机械机床,特别地,涉及一种具有刀具崩角检测机构的正倒立车。
背景技术
随着国家装备制造业的振兴与发展,数控车床作为车床工业的主流产品,已成为实现装备制造业现代化的关键设备。正倒立车是众多车床中的一种,正倒立车主轴输出转矩大,主要用于汽车行业,特别是加工轮毂、刹车盘等盘类零件。
如公告号为CN204770699U名为自动化正倒立复合数控车削中心的专利所示,正倒立车在加工工件时,刀塔是不动的,主轴上集成夹具夹持工件,车削时靠主轴带动工件旋转并移动来完成车削。
如上述专利所示,传统的正倒立车上工件的加工步骤为:工件自动上料、工件在第一主轴上完成第一步加工、工件转换到第二主轴上完成第二步加工、工件下料。
为了保证产品的加工精度,通常会定期对刀具进行检查或者固定频次抽检产品的尺寸来判断刀具的情况。但是这种方法具有滞后性,往往在发现刀具损坏时,已经批量产生了大量的不良品。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型目的是提供一种具有刀具崩角检测机构的正倒立车,其可以在线对工件的尺寸进行检测,从而判断刀具是否崩角损坏,保证产品加工质量,提高良品率。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种具有刀具崩角检测机构的正倒立车,包括床身,所述床身上设有第一主轴部、第二主轴部、与第一主轴部配合的第一刀塔部、与第二主轴部配合的第二刀塔部、用于驱动第一主轴部运动的第一动力部、用于驱动第二刀塔部运动的第二动力部,还包括设于床身上用于测量工件尺寸的检测探针。
通过上述技术方案,机床集成了检测系统,可以在工件加工的过程中在线对工件进行检测,保证每一个工件的精度;在发生刀具崩角时损坏时,可以通过判断工件的尺寸来第一时间发现刀具损坏并进行更换,大大提高加工效率和良品率。
优选的,所述床身上设有X轴导轨,所述第一主轴部包括滑移连接于X轴导轨的第一立柱、竖向滑移连接于第一立柱的第一主轴、驱动第一主轴运动的第一驱动部,所述第一动力部作用于第一立柱,所述第一主轴竖直朝下设置,所述床身上设有支杆,所述检测探针立于支杆上且检测探针的探头朝上设置,所述检测探针靠近第一主轴。
通过上述技术方案,当第一主轴完成对工件的加工时,可以带动工件向检测探针方向移动,并利用检测探针来检测第一主轴上工件的尺寸情况,从而判断刀具是否崩角损坏,提前预知刀具状况,及时进行刀具更换,及时阻断不良品,提高加工效率。
优选的,所述床身上还设有吹气装置,所述吹气装置对准检测探针的头部吹气。
通过上述技术方案,吹起装置可以清理检测探针上的附着物,保证检测探针的精度。
优选的,所述第二主轴部位于检测探针远离第一主轴部的一侧,所述第二主轴部包括设于床身上的第二主轴、用于驱动第二主轴转动的第二驱动部,所述第二主轴朝上设置。
通过上述技术方案,检测探针位于第一主轴和第二主轴之间。
优选的,所述第二主轴周向上设有飞刀。
通过上述技术方案,第二主轴上的飞刀可以完成工件的六角车削。
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