[实用新型]油泥砂处理用螺旋推进进料系统

说明书

本实用新型公开了一种油泥砂处理用螺旋推进进料系统，包括一级进料装置，中间送料装置，角度和高度调节支撑装置和防结焦推送装置。油泥砂分别通过一级进料装置和中间送料装置的绞龙输送装置进入热解炉内，实现连续生产。输送之前，通过热解炉进料口的位置，通过角度和高度调节支撑装置可以实现一级进料装置和中间送料装置位置的改变，并保证全程密封。油泥砂进入热解炉后，通过防结焦推送装置实现了连续进料、连续生产，并同时解决炉内结焦问题，实现连续生产。它结构简单合理，能实现连续生产，有效防止热解炉内部结焦现象，能降低工作人员劳动强度，并提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及油泥砂处理技术领域，具体涉及一种油泥砂处理用螺旋推进进料系统。

背景技术

目前，油泥砂主要来自于油罐、污水罐清砂和污水站等采出液处理环节，以及作业和采油现场跑冒滴漏。油泥砂含油率范围3%-30%，综合含油率15%；处置后含水率范围70%-95%，综合含水约83%。现有油泥砂的综合利用方式主要有作为燃料掺烧、调剖回注、洗砂收油等。但现有处理条件存在的主要问题为：一是目前油田的固液分离主要使用带式、板式压滤机，离心机；脱水效率较低，压滤难以形成泥饼，导致拉运成本高，焚烧处理时含水率过高，不利于燃烧，且消耗大量的燃料，易造成二次污染；二是部分含聚油泥砂处理时存在的问题更为突出，含聚油泥砂在脱水前油水固三相成胶状、体系长期保持稳定，缺乏有效的破稳药剂，没有配套相应的减量化处理工艺，脱水减量化更为困难。

未综合利用的油泥砂临时贮存后外委处置，临时贮存时间不得超过一年，且面临着环保隐患。油泥砂压滤脱水后含水率仍大于70%，是导致现有处置方式成本居高的主要因素。针对临时贮存的油泥砂，实现油回收、固体减量化、水综合利用的目的，采用适当的方法实现油田油泥砂的减量化势在必行。另外，现在的热解炉在热解过程中容易在炉体内壁出现结焦现象，上料通过人工实现，劳动强度大，效率低，无法实现连续生产。

中国专利CN201720662546.2公开一种油泥热解单缸两桶柱塞泵连续进料装置，该装置包括具有进料口和出料口的储料仓；预压螺旋，其入口与储料仓的出料口连通，出口与油泥进料总管连通；第一换向阀，其上接油泥进料总管并且两侧分别与第一和第二进料管连通；通过连杆连接的第一和第二单向柱塞泵，第一单向柱塞泵的泵腔与第一进料管和第一出料管连通，第二单向柱塞泵的泵腔与第二进料管和第二出料管连通，且第一单向柱塞泵和第二单向柱塞泵进出料工作状态相反；第二换向阀，其两侧分别与第一和第二出料管连通并且下接油泥出料总管。通过本实用新型的装置，可以实现高粘度油泥的单向、连续输送，同时保证绝氧、高压长距离输送，为油泥的后续热解处理提供保证。

中国专利201720754747.5公开一种热解反应系统，热解反应系统包括：热解炉体，第一进料口设在热解炉体上；加热管，加热管伸入到热解炉体内；混合部件，混合部件包括混合炉体和混合器，混合炉体设在热解炉体的下方且与热解炉体连通，第二进料口设在热解炉体或者混合炉体上，热解炉体和/混合炉体上设有热解气出口，热解炉体和/或混合炉体上设有氢气进口；依次串联的除尘装置、油气分离装置和净化装置；提氢装置，提氢进口与净化出口连通，第一提氢出口与氢气进口连通。根据本实用新型的热解反应系统，可以提高热解气品质。

中国专利201420601777.9公开了一种含油污泥热解设备，包括底座，底座上固定设有一壳体，壳体表面设有若干孔洞，通过孔洞与壳体连通有喂料系统、温控系统和排气系统；壳体内设有输送系统，输送系统连接有驱动系统；所述输送系统为双螺杆。本实用新型采用双螺杆，使得增加对含油污泥的剪切以及搅拌速率，防止含油污泥结焦；热解过程中排气系统保持壳体处于微负压状态；热解完的残渣通过输送系统不断搅拌挤压从壳体前端挤出，实现了含油污泥快速、连续处理，资源化利用含油污泥的同时减少了环境污染。

以上三项专利中均未记载有螺旋进料系统，且进料时无法根据热解炉进料口的位置进行调节，无法解决结焦问题，使用效果不理想。

实用新型内容