[实用新型]一种电阻生产用打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种电阻生产用打磨装置，包括台体和驱动电机，所述台体的顶部固定安装有顶板，所述驱动电机固定安装于顶板的顶部，所述顶板的底部固定安装有圆管，所述圆管的侧壁上连通设置有导管，所述驱动电机的驱动轴固定连接有转动密封贯穿圆管设置的打磨机构，所述导管内固定安装有与打磨机构传动连接的吹风机构，所述台体的顶部固定安装有四根伸缩杆，四根所述伸缩杆的顶部固定安装有升降板。本实用新型通过驱动电机、圆管、导管、打磨机构和吹风机构之间的配合使用，实现了在打磨的过程中，通过导管实现清除废屑的目的，从而避免废屑对打磨过程中造成影响。

技术领域

本实用新型属于电阻生产技术领域，尤其涉及一种电阻生产用打磨装置。

背景技术

电阻在电路中起到分压、分流的作用，电阻元件的电阻值大小一般与温度、材料、长度，还有横截面积有关，对信号来说，交流与直流信号都可以通过电阻。

电阻片在生产过程中需要对其进行打磨处理，现有的电阻生产用打磨装置，在对电阻片打磨过程中，不具有除屑的功能，废屑停留在电阻片上容易对打磨过程造成影响，同时现有的电阻片的固定方式容易使得电阻片变形，为此我们提出了一种电阻生产用打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的其不仅不具有除屑的功能，而且固定方式容易使得电阻片变形的缺点，而提出的一种电阻生产用打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电阻生产用打磨装置，包括台体和驱动电机，所述台体的顶部固定安装有顶板，所述驱动电机固定安装于顶板的顶部，所述顶板的底部固定安装有圆管，所述圆管的侧壁上连通设置有导管，所述驱动电机的驱动轴固定连接有转动密封贯穿圆管设置的打磨机构，所述导管内固定安装有与打磨机构传动连接的吹风机构，所述台体的顶部固定安装有四根伸缩杆，四根所述伸缩杆的顶部固定安装有升降板，所述升降板的顶部和底部上分别设有凹槽和升降管，所述台体的顶部转动连接有螺纹贯穿升降管底部设置的升降机构，所述台体的顶部固定安装有与升降机构传动连接的旋转机构，所述升降板内开设有与凹槽底部和升降管顶部均连通设置的负压机构。

优选地，所述打磨机构包括与驱动电机驱动轴固定连接的第一从动杆，所述第一从动杆的底部转动密封贯穿圆管的底部设置并固定安装有打磨盘，所述第一从动杆上固定套设有与吹风机构传动连接的第一锥齿轮。

优选地，所述吹风机构包括固定安装于导管内的固定板，所述固定板内转动贯穿设有第二从动杆，所述第二从动杆的一端固定安装有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第二从动杆的另一端固定安装有扇叶。

优选地，所述升降机构包括与台体顶部转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆上固定套设有与旋转机构传动连接的第三锥齿轮，所述螺纹杆的顶部螺纹贯穿升降管的底部设置并固定安装有滑块，所述滑块与升降管的内壁滑动密封接触设置。

优选地，所述旋转机构包括固定安装于台体顶部的固定块，所述固定块内转动贯穿设有第三从动杆，所述第三从动杆的一端固定安装有与第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮。

优选地，所述负压机构包括开设于升降板内的腔室，所述腔室与升降管之间设有通孔，所述腔室与凹槽的底部之间设有吸孔。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过驱动电机、圆管、导管、打磨机构和吹风机构之间的配合使用，实现了在打磨的过程中，通过导管实现清除废屑的目的，从而避免废屑对打磨过程中造成影响。

2、本实用新型通过旋转机构、升降机构、升降管、升降板、凹槽和负压机构之间的配合使用，实现了将电阻片放置在凹槽内，在升降板抬升的过程中，通过吸孔产生负压，实现加强固定电阻片的目的，不会使得电阻片产生形变。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电阻生产用打磨装置的主结构示意图；