[实用新型]一种钕铁硼磁片磨弧装置

说明书

本实用新型涉及一种钕铁硼磁片磨弧装置，包括机架，还包括设置于所述机架上端的储料斗、设置于所述机架上端位于所述储料斗一侧的输送带、设置于所述输送带末端的动力轮、设置于所述动力轮远离所述输送带一侧的打磨组件，所述打磨组件包括转动设置于所述机架上端的打磨轮以及设置于所述机架上端位于所述打磨轮下侧的上料轨，所述上料轨的一端抵接于所述动力轮一侧，所述打磨轮侧端中部设置有呈圆凸状磨凸。本实用新型具有磨弧效率高，磨弧精度高等特点。

技术领域

本实用新型涉及机械加工装置技术领域，尤其是涉及一种钕铁硼磁片磨弧装置。

背景技术

目前，弧形工件一般在粗加工完成后，工件的外缘圆周会有很多的毛刺，这时就需要对毛刺进行打磨，以达到使用要求。多数厂家对工件圆周上的毛刺都是人工打磨，这样工作效率非常低，并且在打磨过程中产生的大量废屑会到处飞溅，不仅飞溅到地上造成员工滑倒，而且部分废屑飞溅到员工身上，甚至溅到员工眼里，给员工带来极大的伤害。

现有专利公告号：CN108098509A《弧形工件打磨装置》公开了一种弧形工件打磨装置，包括打磨机构、固定机构和收集箱，打磨机构包括第一支撑座，第一支撑座上设有固定台，固定台与第一支撑座竖直滑动连接，固定台上设有打磨刀具，固定机构包括第二支撑座、定位盘和用于驱动定位盘转动的电机，所述定位盘转动连接在第二支撑座上，所述定位盘内设有空腔，定位盘上周向设有若干定位槽和进屑孔，进屑孔与所述空腔连通，定位盘上远离定位槽的一侧还设有连通管，连通管的一端与收集箱连通，另一端与空腔连通，连通管内还设有负压风机。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：弧形工件通常较小，其单间利润较低，通常是通过增加加工的速度，来实现利润的增大，但上述方案中弧形工件加工自动化程度低，导致加工速度慢，并不能够对生产该种零件的企业创造更好的营收。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种加工速度快的钕铁硼磁片磨弧装置。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钕铁硼磁片磨弧装置，包括机架，还包括设置于所述机架上端的储料斗、设置于所述机架上端位于所述储料斗一侧的输送带、设置于所述输送带末端的动力轮、设置于所述动力轮远离所述输送带一侧的打磨组件，所述打磨组件包括转动设置于所述机架上端的打磨轮以及设置于所述机架上端位于所述打磨轮下侧的上料轨，所述上料轨的一端抵接于所述动力轮一侧，所述打磨轮侧端中部设置有呈圆凸状的磨凸。

通过采用上述技术方案，当通过该钕铁硼磁片磨弧装置对钕铁硼磁片磨弧时，将待磨的磁片堆积进储料斗内，通过人工将磁片一片一片的放置在输送带上，输送带将磁片由一端输送至另一端后，在动力轮的摩擦下，磁片进入上料轨上，而磁片一片紧挨着一片向打磨轮下侧移动，直至移动至打磨轮下侧后，打磨轮中部的圆凸状磨凸将磁片磨出弧形，而随着磁片一片一片的移动，磁片被持续磨弧，从而达到提升磨弧加工速度的效果。

本实用新型进一步设置为：所述机架在所述输送带的两侧设置遮挡片，所述遮挡片侧端向所述输送带上侧延伸。

通过采用上述技术方案，通过遮挡片将输送带遮挡成宽度为磁片的宽度，使得输送带在送料时，可使得磁片进入上料轨的姿态统一，减少因姿态不同而造成的磨弧位置不正确的现象，提高磨弧正确率。

本实用新型进一步设置为：所述遮挡片在远离所述输送带的一端开设有“U”型长槽，所述“U”型长槽内设置有定位螺栓固定于所述机架上端。

通过采用上述技术方案，在遮挡片侧端开设“U”型长槽，使得定位螺栓穿过“U”型长槽将遮挡片固定于机架上端，使得该方案中可调节定位螺栓在“U”型长槽内的位置，来调节遮挡片的位置，从而达到调节输送带宽度的效果，使得该输送带可输送各种宽度的磁片。