[实用新型]一种具有钻铰复合功能的木工刀具

说明书

本实用新型涉及一种具有钻铰复合功能的木工刀具，包括同轴设置的柄部、铰孔部、钻头、连接段A和连接段B，所述的柄部其上部与机床主轴连接，其下部通过连接段A与铰孔部固为一体，铰孔部下端通过连接段B与钻头固为一体，所述铰孔部的直径大于钻头直径，所述连接段A、连接段B的直径均小于钻头直径，所述的钻头其顶角为80～100度。本实用新型适用于木材加工，可在钻孔的同时进行铰孔，将两道工序合二为一，节省了一次换刀或者工件的一次装夹，提高了加工效率，同时，刀具的设计符合木材加工的特点，在较高的加工速度下可获得良好的加工精度。

技术领域

本实用新型涉及木工刀具，具体是一种具有钻铰复合功能的木工刀具。

背景技术

随着人们生活水平的逐步提高，对门窗、家具的质量要求也越来越高，高质量的家具不仅包含材质、工艺的提高，还意味着更高的加工精度。目前，在组装家具领域，家具各个部分的组装基本是通过木质销钉来实现的，销孔的加工精度就至关重要。而木质家具在打孔时，由于木材自身具有一定的弹性，钻出的孔大多会产生收缩，因此，现有的较为高档的组装家具，其销孔的加工多采用先钻孔再铰孔的工艺，以此获得较高的组装精度，但也因此，其制作工艺多了一道工序，效率难以提高。

发明内容

针对背景技术中的问题，本实用新型的目的是提出一种具有钻铰复合功能的木工刀具，刀具同时具有钻孔和铰孔的功能，可将销孔加工的两道工序合并为一道工序，加工出的销孔满足原有两道工序的精度要求，从而在提升产品精度的基础上，提高加工效率。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种具有钻铰复合功能的木工刀具，包括同轴设置的柄部、铰孔部、钻头、连接段A和连接段B，所述的柄部其上部与机床主轴连接，其下部通过连接段A与铰孔部固为一体，铰孔部下端通过连接段B与钻头固为一体，所述铰孔部的直径大于钻头直径，所述连接段A、连接段B的直径均小于钻头直径，所述的钻头其顶角为80～100度。

所述的铰孔部其直径与钻头直径的差值小于等于0.2毫米。

所述的钻头其顶角为90度。

所述的铰孔部其切削刃的螺旋角为2～3度。

本实用新型的有益效果是：本实用新型适用于木材加工，可在钻孔的同时进行铰孔，将两道工序合二为一，节省了一次换刀或者工件的一次装夹，提高了加工效率，同时，刀具的设计符合木材加工的特点，在较高的加工速度下可获得良好的加工精度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1的A—A的视图。

图中，1、柄部，2、铰孔部，3、钻头。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1、图2所示，一种具有钻铰复合功能的木工刀具，包括同轴设置的柄部1、铰孔部2、钻头3、连接段A4、连接段B5，所述的柄部1其上部与机床主轴连接，其下部通过连接段A4与铰孔部2固为一体，铰孔部2下端通过连接段B5与钻头3固为一体，所述铰孔部2的直径大于钻头3直径，所述连接段A4、连接段B5的直径均小于钻头3直径，所述的钻头3其顶角为85～95度。上述结构中，连接段A4和连接段B5的作用主要是为了便于刀具的修磨；钻头顶角的角度设计与大多数木材的特性相匹配，由于顶角越尖锐，钻孔时径向切削抗力小，刀具的振动小，该角度可以保证不影响铰孔时的精度。

所述的铰孔部2其直径与钻头3直径的差值小于等于0.2毫米。保证钻孔后留有适当的铰孔量，余量过大会影响加工精度，余量过小，会影响表面质量。

所述的钻头3其顶角为90度。该角度为一个较为通用的角度，可适用的范围较广。