[实用新型]用于弹子锁芯装配的三工位上料机构

说明书

本申请涉及一种用于弹子锁芯装配的三工位上料机构，其包括机架、转盘、上料集芯模、安装于机架上的放料装置以及安装于转盘上的上料装置，在机架上安装有安装架板，在安装架板上安装有至少一个存料集芯模，存料集芯模布置于放料装置与上料集芯模之间；在存料集芯模上开设有存料孔，上料时存料孔与上料孔同轴设置；存料集芯模安装有隔板，隔板位于存料集芯模与上料集芯模之间；在隔板上开设有通孔，在安装架板上安装有驱动件；驱动件作用于隔板上使其定向滑动于存料集芯模上，使得上料时存料孔、上料孔和通孔同轴布置，存料时隔板遮挡或半遮挡存料孔。本申请具有方便连续性地将各零件装入锁体内、节省劳动成本、提高加工效率的效果。

技术领域

本申请涉及锁具制造技术领域，尤其是涉及一种用于弹子锁芯装配的三工位上料机构。

背景技术

弹子锁是日常生活中一种常见的锁具结构，它包括锁体，锁体上开设有弹子孔，弹子孔内从下至上依次装配弹子、平头、弹簧和封门。原理是使用多个不同高度的圆柱形零件（称为弹子）锁住锁芯。当放入正确的钥匙，各弹子被推至相同的高度，锁芯便被放开。

现有技术中，将上述零件都装入弹子孔内后，还需对封门进行铆压，使得封门进一步卡入弹子孔内的变径处，将弹子孔封闭，最终完成弹子锁的装配；针对上述中的相关技术，由于放置各种零件是一件十分繁琐的事情，要实现连续加工，就需要配备较多的工人进行分工；传统的做法，浪费人力，且效率较低。

发明内容

为了方便连续性地将各零件装入锁体内，节省劳动成本，提高加工效率，本申请提供一种用于弹子锁芯装配的三工位上料机构。

本申请提供的一种用于弹子锁芯装配的三工位上料机构采用如下的技术方案：

一种用于弹子锁芯装配的三工位上料机构，包括机架、转动布置于机架上的转盘、多个沿转盘周向依次分布并开设有上料孔的上料集芯模、安装于机架上用于将弹子、平头、弹簧和封门依次放置于上料孔内的放料装置以及安装于转盘上用于将上料孔内的弹子、平头、弹簧和封门上料于锁体弹子孔内的上料装置，在所述机架上安装有安装架板，在所述安装架板上安装有至少一个存料集芯模，所述存料集芯模布置于放料装置与上料集芯模之间；在所述存料集芯模上开设有用于储存弹子、平头、弹簧和封门的存料孔，上料时所述存料孔与所述上料孔同轴设置；所述存料集芯模安装有隔板，所述隔板位于存料集芯模与上料集芯模之间；在所述隔板上开设有与所述存料孔数量一一对应的通孔，在所述安装架板上安装有驱动件；所述驱动件作用于所述隔板上使其定向滑动于存料集芯模上，使得上料时所述存料孔、上料孔和通孔同轴布置，存料时所述隔板遮挡或半遮挡所述存料孔。

通过采用上述技术方案，首先存料时，隔板遮挡或半遮挡存料孔，通过放料装置将弹子、平头、弹簧和封门依次放置于存料集芯模的存料孔内，通过隔板的作用暂存于存料集芯模的存料孔内；随后准备上料于上料集芯模的上料孔内，通过驱动件中的气缸带动顶块作用于隔板上，使得存料孔、上料孔和通孔同轴布置，将储存于存料集芯模存料孔内的弹子、平头、弹簧和封门穿过隔板上的通孔掉落至上料集芯模的上料孔，实现上料的目的；最后装配时，通过转盘上的上料装置将上料孔内的弹子、平头、弹簧和封门上料于锁体弹子孔内，完成弹子锁芯装配工序；期间，通过转盘转动，实现多个存料集芯模、上料集芯模依次工作的目的，通过多个安装于安装架板上的存料集芯模实现对弹子、平头、弹簧和封门预先储存，在通过驱动件快速上料于上料集芯模内，具有方便连续性地将各零件装入锁体内、节省劳动成本、提高加工效率的效果。

优选的，在所述隔板与存料集芯模之间安装有复位弹簧，所述复位弹簧的轴线与所述驱动件的驱动方向同向布置。

通过采用上述技术方案，在驱动件作用于隔板上时，隔板处于存料集芯模上滑动，实现下料作用；当驱动件复位时，通过复位弹簧的作用，实现隔板自动复位的目的，即，通过隔板复位再次在存料时，隔板遮挡或半遮挡存料孔准备存料工序。

优选的，在所述存料集芯模上开设有安装孔，所述复位弹簧布置于所述安装孔内。