[实用新型]一种壁厚比例可控的多层共挤塑料中空成型机

说明书

本实用新型公开了一种壁厚比例可控的多层共挤塑料中空成型机，涉及塑性材料挤出设备技术领域，包括工作台与输送带，工作台的内部开设有传动槽，传动槽的内部转动连接有转动杆，转动杆的外侧固定套接有从动轮，工作台的底部固定连接有第一伺服电机，本实用新型的有益效果为：该壁厚比例可控的多层共挤塑料中空成型机，通过设置有搅拌杆以及螺旋叶片，在本装置工作时，搅拌杆带动搅拌叶进行转动，对储料缸内部的塑化液储料进行搅拌，防止塑化液沉淀积絮，同时搅拌杆带动螺旋叶片进行转动，使得螺旋叶片转动的过程中将储料缸内的塑化液储料输入两层共挤头内部，通过控制搅拌杆搅拌速度，即可控制塑化液储料量的进给量。

技术领域

本实用新型涉及塑性材料挤出设备技术领域，具体为一种壁厚比例可控的多层共挤塑料中空成型机。

背景技术

目前，我国的塑料中空成型机的经过多年的开发，型坯厚度数字自动控制机上修边和自动检漏，以及满足制品多样化、高功能化、高阻隔性等方面均得到了很大的发展，并正在努力缩短与世界先进水平的塑料中空成型机的距离。但是现有的储料缸与机头一体的双层、三层塑料中空成型机，其生产的容器制品每层厚度比例无法控制，厚薄不均，达不到设计指标及用户使用要求，同时储料缸内的塑化液储料容易沉淀积絮，同时塑化液储料量的进给量不容易控制。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种壁厚比例可控的多层共挤塑料中空成型机，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种壁厚比例可控的多层共挤塑料中空成型机，包括工作台与输送带，所述工作台的内部开设有传动槽，所述传动槽的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧固定套接有从动轮，所述工作台的底部固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端延伸至传动槽的内部并固定安装有主动轮，所述转动杆的顶端延伸至工作台的顶部并固定连接有承载盘，所述工作台的顶部位于承载盘的一侧固定安装有固定柱，所述固定柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有两个储料缸，两个所述储料缸的顶部且位于顶板的下方均固定安装有第三伺服电机，所述储料缸的内腔均转动连接有搅拌杆，所述第三伺服电机的输出端均与搅拌杆的顶端固定连接，所述储料缸的底部固定连接有出料管，所述搅拌杆的底端延伸至出料管的内部，所述搅拌杆的外侧且位于出料管的内部固定套有螺旋叶片，所述搅拌杆的外侧且位于螺旋叶片的上方固定设置有搅拌叶，所述出料管的底端固定连接有两层共挤头，两个所述储料缸相对应的一侧均固定连接有挤出机。

优选的，所述储料缸内腔的一侧均固定设置有光电检测仪。

优选的，所述工作台的顶部且位于固定柱与工作台之间固定连接有限位滑板，所述承载盘上开设有承载槽。

优选的，所述工作台的内部且位于传动槽的一侧开设有输送槽，所述输送槽内腔转动连接有第一转辊，所述输送槽内腔远离第一转辊的一侧转动连接有第二转辊，所述第一转辊与第二转辊通过输送带传动连接，所述工作台远离承载盘的一端固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端与第二转辊的一端固定连接。

优选的，所述主动轮与从动轮啮合连接，所述主动轮与从动轮的直径之比为一比二。

优选的，所述螺旋叶片的外侧与螺旋叶片的内腔相配合。

本实用新型提供了一种壁厚比例可控的多层共挤塑料中空成型机，具备以下有益效果：

1、该壁厚比例可控的多层共挤塑料中空成型机，通过设置有搅拌杆以及螺旋叶片，在本装置工作时，搅拌杆带动搅拌叶进行转动，对储料缸内部的塑化液储料进行搅拌，防止塑化液沉淀积絮，同时搅拌杆带动螺旋叶片进行转动，使得螺旋叶片转动的过程中将储料缸内的塑化液储料输入两层共挤头内部，通过控制搅拌杆搅拌速度，即可控制塑化液储料量的进给量。