[实用新型]一种锂电池隔膜涂水性PVDF点涂机构

说明书

本实用新型公开了一种锂电池隔膜涂水性PVDF点涂机构，包括第一板体，所述第一板体的一侧焊接有第一固定板，所述第一固定板的一侧对称焊接有两个支撑板，两个所述支撑板相邻的一侧通过轴承转动连接有第一转轴，所述第一转轴的外侧壁绕设有隔膜本体，所述第一板体的前表面固定连接有料盒，所述第一板体的前表面转动连接有第二转轴，所述第二转轴的外侧壁固定连接有涂布辊，在本装置使用的过程中，通过涂布辊和压膜辊等部件的设置，使得对隔膜本体点涂的点状完整，分布均匀，同时通过第二固定板和刮板等部件的设置，将涂布辊表面浆料涂刮均匀，提高本装置对隔膜本体的点涂质量，使点状较实无断膜层，利于锂电池隔膜的点涂。

技术领域

本实用新型涉及电池隔膜制造设备技术领域，具体为一种锂电池隔膜涂水性PVDF点涂机构。

背景技术

锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，此外还具有能使电解质离子通过的功能。隔膜材质是不导电的，其物理化学性质对电池的性能有很大的影响。科技的发展日新月异，锂电池行业也在不断的进步，对于锂电池很重要的隔膜层工艺也在进一步的提高。

现有的锂电池隔膜涂水性PVDF点涂机构，在使用的过程中，点状拖影严重，呈不规则形状，而且容易出现点状断裂且呈中空现象，影响锂电池隔膜的生产质量，为此，提出一种锂电池隔膜涂水性PVDF点涂机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池隔膜涂水性PVDF点涂机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池隔膜涂水性PVDF点涂机构，包括第一板体，所述第一板体的一侧焊接有第一固定板，所述第一固定板的一侧对称焊接有两个支撑板，两个所述支撑板相邻的一侧通过轴承转动连接有第一转轴，所述第一转轴的外侧壁绕设有隔膜本体，所述第一板体的前表面固定连接有料盒，所述第一板体的前表面转动连接有第二转轴，所述第二转轴的外侧壁固定连接有涂布辊，所述第一板体的前表面转动连接有第三转轴，所述第三转轴的外侧壁固定连接有压膜辊，所述第一板体的前表面转动连接有第四转轴，所述第四转轴的外侧壁固定连接有推辊，所述第一板体的前表面转动连接有第五转轴，所述第五转轴的外侧壁套固定连接有展平辊，所述料盒的一侧焊接有第二固定板，所述第二固定板的顶部焊接有刮板，所述涂布辊的外侧壁均匀开设有通孔。

作为本技术方案的进一步优选的：所述料盒的一侧焊接有第三固定板，所述第三固定板的内部螺纹连接有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆的一端通过轴承转动连接有第四固定板，两个所述螺纹杆的另一端均固定连接有旋钮，所述第四固定板的一侧固定连接有毛刷。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一板体的上表面焊接有第五固定板，所述第五固定板的一侧安装有风机，所述风机的出风端连通有出风管。

作为本技术方案的进一步优选的：所述出风管的一端连通有风嘴。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第五固定板的一侧固定连接有壳体，所述壳体的内侧壁固定连接有加热板。

作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体的内侧壁粘接有保温棉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本装置使用的过程中，通过涂布辊和压膜辊等部件的设置，使得对隔膜本体点涂的点状完整，分布均匀，同时通过第二固定板和刮板等部件的设置，将涂布辊表面浆料涂刮均匀，提高本装置对隔膜本体的点涂质量，使点状较实无断膜层，利于锂电池隔膜的点涂。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型涂布辊的结构示意图；

图3为本实用新型壳体的结构示意图；