[实用新型]一种橡皮筋自动铆卡扣装置

说明书

本实用新型公开了一种橡皮筋自动铆卡扣装置，包括直震送料结构、推料结构和压合结构；所述直震送料结构的出料端连接于推料结构的入料端，所述推料结构的出料端衔接于压合结构的压料端；所述直震送料结构将物料运送至推料结构的入料端的过程中可将零散的物料有序排列，物料通过所述推料结构的入料端进入推料结构内部，物料在所述推料结构内部被推送至压合结构的压料端进行压合；通过将直震料道分段式放置可以避免相互的震动影响；通过设置锯齿形护栏可以防止金属卡扣在运送时被意外震出脱落，以及便于搭设固定疏通工具。

技术领域

本实用新型涉及铆合夹具技术领域，尤其涉及一种橡皮筋自动铆卡扣装置。

背景技术

传统的橡皮筋铆合夹具由人工操作，危险系数高，极易发生安全事故；并且人工操作速度慢，橡皮筋与金属卡扣压合位置公差范围较大，废品率高，生产效率极低；因此需要可自动铆合的设备提高生产效率，同时降低工作人员工作的危险系数。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种橡皮筋自动铆卡扣装置可以提高生产效率，同时降低工作人员工作的危险系数。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种橡皮筋自动铆卡扣装置，其特征在于：包括直震送料结构、推料结构和压合结构；所述直震送料结构的出料端连接于推料结构的入料端，所述推料结构的出料端衔接于压合结构的压料端；所述直震送料结构包括震盘、直震料道和直行震盘；所述震盘侧壁呈圆筒状，所述震盘底部设有震动装置；所述直震料道的进料端插入震盘侧壁伸入震盘内部，所述直震料道进料端插入震盘的位置偏离于震盘的轴线所在位置；所述直行震盘设于远离震盘方向上的直震料道底面；所述推料结构包括推进气缸和推进块；所述推进气缸驱动连接于推进块，所述推进块设于直震送料结构的出料口；所述压合结构包括压合气缸、上铆头和压合机构；所述压合气缸驱动连接于上铆头，所述上铆头的铆合方向设有压合机构，所述压合机构的入料端对应于推料结构的出料端。

进一步地，所述直震料道包括第一外料道、第二外料道和筛选内料道；所述第一外料道的进料端插入震盘侧壁并与其固定，所述第一外料道的出料端与第二外料道的入料端对应且存在间隙；所述筛选内料道的进料端嵌入第一外料道、出料端嵌入第二外料道形成跨桥结构；所述筛选内料道的出料端延伸至推料结构；所述直行震盘通过接触第二外料道对其产生震动。

进一步地，所述筛选内料道运料区横截面呈阶梯状；所述筛选内料道顶部沿运料方向两侧设有锯齿形护栏。

进一步地，所述推料结构还包括限位机构；所述限位机构并列设置于推进块边侧，所述限位机构的限位挡块横向设于推进块的动作行程设定位置。

有益效果：本实用新型的一种橡皮筋自动铆卡扣装置可以提高生产效率，包括但不限于以下技术效果：

1)通过将直震料道分段式放置可以避免相互的震动影响；

2)通过设置锯齿形护栏可以防止金属卡扣在运送时被意外震出脱落，以及便于搭设固定疏通工具。

附图说明

附图1为本实用新型的结构图；

附图2为本实用新型的直震料道结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。