[实用新型]制造药芯焊丝用加粉装置

说明书

本实用新型涉及一种制造药芯焊丝用加粉装置，包括支架，所述支架的下部设有支撑板，所述支撑板上设置有升降机构，升降机构的顶部设置有支撑U型管的承载件，支架顶部设有顶板，所述顶板上开设有落粉槽，顶板两侧均设置有导轨，所述导轨上设有沿其来回移动的门型架，所述门型架顶部安装有储粉斗，储粉斗下方的门型架上活动连接有抹平辊，门型架侧壁上设有驱动抹平辊转动的驱动件。本实用新型将现有技术的加粉筒设置成可移动的，并通过升降机构实现U型管的升降，使得U型管被传输至本装置时被提升后静止，由储料斗对其进行加粉，并同时抹平，保证药粉量达到需求值。

技术领域

本实用新型涉及药芯焊丝制造设备，尤其是一种制造药芯焊丝用加粉装置。

背景技术

盘圆法药芯焊丝是先将盘圆钢轧制呈薄壁U型管，在其中充填药芯后，再冷加工呈药芯焊丝，其生产线是由盘圆钢预处理生产线、药粉制备设备、药芯焊丝成型生产线、药芯焊丝精拔生产线、层绕包装设备等五部分组成的。其中，药粉先经筛粉机过筛后由烘干炉烘干，再经混粉机充分混合后装入生产线的加粉筒中。现有的加粉筒是固定的，U型管传送过程中，加粉筒内的粉落入U型管内，会导致加入U型管内的药粉是凹凸不平的，使得粉末的量达不到需求值。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种制造药芯焊丝用加粉装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种制造药芯焊丝用加粉装置，包括支架，所述支架的下部设有支撑板，所述支撑板上设置有升降机构，升降机构的顶部设置有支撑U型管的承载件，支架顶部设有顶板，所述顶板上开设有落粉槽，顶板两侧均设置有导轨，所述导轨上设有沿其来回移动的门型架，所述门型架顶部安装有储粉斗，储粉斗下方的门型架上活动连接有抹平辊，门型架侧壁上设有驱动抹平辊转动的驱动件。

通过设置升降机构，使得U型管可上升至落粉槽下方，储粉斗沿导轨移动落粉，并由抹平辊抹平，保证药粉的厚度一致，使得药粉量达到需求值。

进一步地限定，所述升降机构包括步进电机、螺杆、升降板、伸缩柱和承载板，所述步进电机安装在支撑板的背面，其输出轴穿过支撑板并连接螺杆，螺杆外设有套管，套管连接升降板，伸缩柱包括套在一起的内管和外管，内管的一端固定在支撑板上，外管的一端固定在升降板上，其另一端与承载板连接。

通过步进电机带动螺杆转动，使得套管和升降板步进式地升降，伸缩柱的外管跟着升降板升降，同时，带动承载板升降，内管起到支撑的作用。

更进一步地限定，所述承载件的纵截面呈U型，其固定在承载板顶部，所述承载板与升降板之间设有支撑柱。

U型纵截面的承载件能更好地支撑U型管，支撑柱能保证承载板的强度。

进一步地限定，所述导轨上设有滑块和驱动滑块滑动的线性电机，所述门型架连接在滑块上。

采用线性电机，结构简单，安装方便，节省整个装置的安装空间。

进一步地限定，所述驱动件为伺服电机。采用伺服电机速度可控，位置精度非常准确。

本实用新型的有益效果是：本实用新型将现有技术的加粉筒设置成可移动的，并通过升降机构实现U型管的升降，使得U型管被传输至本装置时被提升后静止，由储料斗对其进行加粉，并同时抹平，保证药粉量达到需求值。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1.支架，2.支撑板，3.升降机构，4.导轨，5.门型架，6.储粉斗，7.抹平辊，8.滑块，9.线性电机，10.驱动件，11.顶板，111.落粉槽，30.承载件，31.步进电机，32.螺杆，33.升降板，34.伸缩柱，35.承载板，36.套管，37.支撑柱，341.内管，342.外管。

具体实施方式