[实用新型]一种翻转驱动机构以及翻转式捞浆模

说明书

本实用新型公开了一种翻转驱动机构以及翻转式捞浆模，包括安装架、翻转轴、第一驱动件、转动轮、引导绳以及两个引导轮，转动轮套装于翻转轴外并与之固定；翻转轴枢接于安装架上，并位于两个引导轮之间。翻转式捞浆模包括成型模的内部设有真空腔，真空腔内设有隔板，隔板将真空腔分隔为上腔以及下腔；上腔以及下腔分别与成型模顶端和底端的成型腔连通；上腔和下腔又分别与第一通气口和第二通气口受控连通，实现把真空阀搬进真空腔的效果。本实用新型通过翻转驱动机构带动成型模进行翻转，成型模两端的成型腔可交替吸浆成型。本实用新型通过在内部真空腔内设置真空阀，最大程度地减少了工作时的真空气室容积以节省真空用气量和提高工作响应速度。

技术领域

本实用新型涉及一种捞浆设备，具体涉及一种翻转驱动机构以及在真空气室内藏真空通气阀功能的翻转式捞浆模。

背景技术

目前，纸浆模塑是一种立体造纸技术。它以可完全自然降解的植物纤维或废纸为原料，在模塑机上由特殊的模具塑造出一定形状的纸制品，其主要过程是通过纸浆液放置于捞浆箱内，然后通过成型装置在捞浆箱内上下运动，在成型装置运动至捞浆箱内后，成型装置可吸附捞浆箱内的纸浆完成吸浆成型，此后成型装置可向上运动，将成型装置上的湿胚转移出去进行后期处理。捞浆成型机构又有单模具和双模具机构之分。双模具机构采用双模交替运行的工作模式，因此效率比较高。翻转式双模捞浆吸附成型技术目前被广泛采用。翻转式捞浆成型要求捞浆模具除了保留上下动作外，还要增加翻转的动作，就是还需要有翻转的传动机构。

现有翻转机构一般都是利用气缸配合齿条齿轮或通过电机配合齿轮的方式来实现。而齿轮、齿条在捞浆成型这种潮湿、略带腐蚀和浆液飞溅及干燥后形成灰尘弥漫的工作环境中长久使用，极易出现锈蚀、腐蚀和磨损，工作稳定性不高、日常维护困难，使用寿命难以长久，维修更换频繁。齿轮齿条是相对精密而又复杂的机械零件，加工制造不易，用在纸浆模塑生产，制造和使用成本高。

还有，现有的捞浆吸胚成型机构一般都是将真空阀设置在真空气室外的管道上，甚至设置到捞浆箱外的管道上，这样就无形中将吸胚真空气室扩大到了真空气室以外或捞浆箱外的真空管道，造成工作时的真空用气量增大，不但造成极大浪费，同时真空气室增大直接拖慢工作的响应速度，降低生产效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种翻转驱动机构，其翻转轴可通过引导绳配合转动轮的方式引导转动。

本实用新型的目的之二在于提供一种翻转式捞浆模，其真空阀内置于吸浆模的真空气室内。

本实用新型的目的之三在于提供一种翻转式捞浆模，其可通过翻转驱动机构带动成型模进行翻转，成型模两端的成型腔可交替吸浆成型，提高效率。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种翻转驱动机构，包括安装架、翻转轴、第一驱动件、转动轮、引导绳以及两个引导轮，所述第一驱动件的两端均设有动力输出端；两个动力输出端的动力输出方向相反；所述两个引导轮枢接安装架的两端，所述转动轮套装于翻转轴外并与之固定；翻转轴枢接于安装架上，并位于两个引导轮之间；引导绳的一端形成为第一自由端，引导绳的另一端形成为第二自由端；所述第一自由端与其中一个动力输出端连接；所述第二自由端经其中一个引导轮引导至所述转动轮外，第二自由端绕设所述转动轮至少一圈后由转动轮引出，并经另一个引导轮引导以与另一个动力输出端连接。

优选的，所述转动轮外表面设有绕线槽，所述引导绳固定并绕设于所述绕线槽内。

优选的，所述第一驱动件为气缸，所述气缸为双轴复动型气缸，其两端的活塞杆形成为两个动力输出端。