[实用新型]一种巷道注浆设备

说明书

本实用新型公开了一种巷道注浆设备，属于煤矿安全开采设备领域，包括注浆锚杆，注浆锚杆设有多根，浆液搅拌桶通过管道与注浆泵连接，注浆泵通过总出液软管与注浆锚杆连接，多根注浆锚杆并联在一起。本巷道注浆设备及注浆方法，提高了注浆进度，一支总出液管路分支并联到6个分支出液管路，可一次同时注6根注浆锚杆，大大提高了效率；本注浆方法可以大范围一次注浆，扩散半径广，能够充分充填围岩裂隙，加强巷道支护强度；本注浆方法一次安装或拆除多孔出液管路，较以往减少了频繁登高作业换孔的次数，有效降低劳动强度，提高安全保障。

技术领域

本实用新型涉及煤矿安全开采设备领域，具体地说，本实用新型涉及一种巷道注浆设备。

背景技术

随着煤炭开采量的不断增加，国内许多矿井陆续进入深部开采状态。矿井进入深部开采后，巷道围岩表现出地应力加大、变形破坏加剧、支护困难、多次返修等特征，当遇到含水层时，岩体受影响表现出较为软弱的性质，容易导致围岩变形、地层局部坍塌、遇水点突水等情况，威胁到人员、设备安全，耽误正常生产。现场施工设计中，普遍采用注浆法堵水、加固围岩。注浆技术可将松散破碎的围岩胶结成整体，提高岩体强度，提高围岩承载的能力，而且注浆技术施工方便，成本低廉。现有常用的注浆方法是先在围岩中钻出浅孔，然后插入注浆管进行低压注浆，当浅部岩体承压能力提升至一定程度后再钻出深孔进行高压强注注浆。深浅孔结合的注浆方法保证了岩体的受浆量，扩大了注浆半径，达到了注浆堵水加固的效果。

与此同时，这种注浆方法仍有许多不足：（1）该注浆方法需要两次钻孔施工，两套匹配钻孔规格的注浆管路，互相之间不能串用，劳动强度大，工艺复杂；（2）利用现有注浆方法每次只能注一个孔，注浆效率低，人员占用多，注浆工程滞后，不能及时满足支护要求。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以大范围注浆的注浆设备，提高注浆的工作效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种巷道注浆设备，包括浆液搅拌桶、注浆泵、总出液软管、分支出液软管和注浆锚杆，所述注浆锚杆设有多根，分别为1号注浆锚杆、2号注浆锚杆、3号注浆锚杆、4号注浆锚杆、5号注浆锚杆和6号注浆锚杆，浆液搅拌桶通过管道与注浆泵连接，注浆泵通过总出液软管与6号注浆锚杆连接，6号注浆锚杆与总出液软管的连接处设置混合器，混合器内设置压力表，总出液软管上设置控制阀门，6号注浆锚杆通过分支出液软管与5号注浆锚杆连接，5号注浆锚杆通过分支出液软管与4号注浆锚杆连接，4号注浆锚杆、3号注浆锚杆和1号注浆锚杆依次通过分支出液软管并联在一起。

优选的，所述分支出液软管与1号注浆锚杆、2号注浆锚杆、3号注浆锚杆、4号注浆锚杆和5号注浆锚杆和的连接处设置逆止阀。

优选的，所述分支出液软管与1号注浆锚杆、2号注浆锚杆、3号注浆锚杆、4号注浆锚杆和5号注浆锚杆和的连接处设置压力表。

优选的，所述相邻的两个注浆锚杆之间的间距为1.5m~1.8m。

优选的，所述分支出液软管的长度为2.4m~2.6m。

一种巷道注浆方法，包括如下步骤：

（1）启动浆液搅拌桶搅拌注浆液，注浆液通过管道流向注浆泵，注浆泵通过总出液软管将注浆液输送至各个注浆锚杆；

（2）每个注浆锚杆上都设置压力表，通过观察每个注浆锚杆上的压力实时记录注浆锚杆的注浆压力，每个注浆锚杆上都设置有逆止阀，防止浆液倒流；

（3）停止注浆后，为防止注浆液在注浆锚杆内凝固，在浆液搅拌桶内通水，通过水的通入将注浆锚杆内的浆液洗出。

采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果：