[实用新型]一种用来加工斜盘座的夹具

说明书

本实用新型涉及一种用来加工斜盘座的夹具。包括底座，其特点是：底座上有主体。所述主体的横截面为矩形，其相对的两个竖壁和另两个竖壁上分别有矩形大孔和圆形大孔。圆形大孔所在的竖壁外侧均连有支撑块。支撑块上均有第一圆孔。支撑块内侧面上连有支撑环。所述支撑环的内径与第一圆孔内径相同，其外径与所述圆形大孔适配，其里端外边沿有轴向凸边，轴向凸边的内径与斜盘座的圆形部外径相适配。所述圆形大孔的两侧均有压块。所述压块里端连有压头。压块里端一侧的支撑环上连有第一定位销。采用这种夹具，可提高加工精度和生产效率。适用于加工斜盘座上的跑道时用来对斜盘座进行定位。

技术领域

本实用新型涉及一种夹具。具体说，是加工斜盘座上的跑道时用来对斜盘座进行定位的夹具。

背景技术

斜盘座是各类斜盘式柱塞泵或斜盘压缩机轴总成的关键部件，其外形一般为圆环状，中心为贯穿圆孔，侧面设有用于支撑及定位的圆弧形跑道。为保证加工精度，在加工斜盘座的跑道过程中必须采用夹具对其进行定位。

目前，在对斜盘座跑道进行加工时，主要采用杠杆油缸压紧斜盘座毛坯面的定位方法。虽然这种方法可以实现对斜盘座的定位，但由于被加工的斜盘座为毛坯，压紧面并未加工，使得杠杆油缸压紧时的压紧力很不均匀，难以保证斜盘座的加工精度。同时，由于杠杆油缸安装在被加工斜盘座的四周，容易对刀具造成干涉，因此，需要反复拆、装杠杆油缸，不仅操作起来比较麻烦，而且效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种用来加工斜盘座的夹具。采用这种夹具来对斜盘座进行定位，可提高加工精度和生产效率。

本实用新型要解决的上述问题由以下技术方案实现：

本实用新型的用来加工斜盘座的夹具，包括底座，该底座为平板。其特征在于：底座上有主体。所述主体的横截面为矩形，其上端和下端分别有顶板和底板。其相对的两个竖壁上均有矩形大孔，其相对的另两个竖壁上有圆形大孔。圆形大孔所在的那对竖壁外侧均连有支撑块。支撑块上均有第一圆孔，第一圆孔小于圆形大孔。支撑块内侧面上连有支撑环。所述支撑环的内径与第一圆孔的内径相同，其外径与所述圆形大孔适配，其里端外边沿有轴向凸边，轴向凸边的内径与斜盘座的圆形部外径相适配；所述圆形大孔的两侧均有压块。所述压块为长方形，其长度方向的中心线与圆形大孔的同一直径线重合，其里端连有用于压住斜盘座的压头。压块里端一侧的支撑环上连有第一定位销。

本实用新型的进一步改进方案是，所述支撑块为矩形，其上边和一个竖边上均有定位键。所述定位键为长方形板块，其板面与支撑块的板面垂直，其上均有两个贯通其两面的轴孔，与该轴孔相应的支撑块上边和竖边上均有螺孔，两个定位键借助第一螺钉和定位键上的轴孔和支撑块上的螺孔分别连接在支撑块的上边和相应竖边上。

本实用新型的进一步改进方案是，定位键与支撑块的相应边间均有调整片。

本实用新型的进一步改进方案是，所述压块上有腰形孔，该腰形孔的纵向与所在压块的纵向平行。与腰形孔相应的主体的竖壁内侧面上均有螺孔，所述压块借助外六角螺钉、腰形孔和螺孔呈可活动状连接在主体的竖壁内侧面上。压块外段的内侧面上有平底槽，与平底槽相应的主体内壁上有螺孔，螺孔与平底槽间有内六角螺钉。内六角螺钉前端旋入所述螺孔内，其后端呈活动状伸入压块内侧面上的平底槽内。

本实用新型的更进一步改进方案是，所述主体的底板下表面中心有第二定位销。与第二定位销相应的底座中心有销孔，第二定位销下端呈活动状伸入所述销孔内。底座与主体的底板四周间通过螺栓连接在一起。