[实用新型]一种育苗穴盘的收料防变形装置

说明书

本实用新型涉及一种育苗穴盘的收料防变形装置，包括收料架、下压块和皮带输送机；所述下压块位于收料架内部，且下压块顶端连接有穿过收料架顶部的T形块，T形块的大头端位于收料架的上方；所述皮带输送机连接在收料架的一端且皮带输送机位于下压块下方；所述收料架的另一端连接有升降机构，升降机构连接有升降台，升降台位于收料架内部。本实用新型所述的一种育苗穴盘的收料防变形装置，采用皮带输送机逐一输送至升降台上，由下压块进行下压，可自动堆叠受压防变形，采用下料孔和推料板，可自动下料，提高效率，降低劳动强度和成本。

技术领域

本实用新型涉及育苗穴盘的生产领域，具体涉及一种育苗穴盘的收料防变形装置。

背景技术

育苗穴盘是一种培育幼苗的塑料制品。

育苗穴盘在注塑生产取出后，由于盘体较薄，受热不均后后产生翘起等不良状况，现有的解决方案是由人工拿取重物块，放置其上防止变形，每个育苗穴盘放置一个重物块，成本较高且人力劳动强度大；下压防变形后仍需再次堆叠收集下料，操作繁琐，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种育苗穴盘的收料防变形装置，可自动堆叠受压防变形，提高效率，降低劳动强度和成本。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种育苗穴盘的收料防变形装置，包括收料架、下压块和皮带输送机；所述下压块位于收料架内部，且下压块顶端连接有穿过收料架顶部的T形块，T形块的大头端位于收料架的上方；所述皮带输送机连接在收料架的一端且皮带输送机位于下压块下方；所述收料架的另一端连接有升降机构，升降机构连接有升降台，升降台位于收料架内部。

进一步的，所述收料架一侧设有下料孔，另一侧设有推料板，推料板位于下压块的正下方；所述收料架位于推料板一侧连接有电缸，电缸的伸缩端与推料板连接。

进一步的，所述T形块上套设有下压弹簧，且下压弹簧位于下压块的顶部与收料架的顶部之间。

进一步的，所述升降机构具体采用伺服直线模组。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种育苗穴盘的收料防变形装置，采用皮带输送机逐一输送至升降台上，由下压块进行下压，可自动堆叠受压防变形，采用下料孔和推料板，可自动下料，提高效率，降低劳动强度和成本。

附图说明

图1为本实用新型一种育苗穴盘的收料防变形装置的第一角度视图；

图2为本实用新型一种育苗穴盘的收料防变形装置的第二角度视图；

图中：1、收料架；11、下料孔；12、推料板；2、下压块；3、皮带输送机；4、T形块；5、下压弹簧；6、升降机构；61、升降台；7、电缸。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实施列参考图1至图2，一种育苗穴盘的收料防变形装置，包括收料架1、下压块2和皮带输送机3；所述下压块2位于收料架1内部，且下压块2顶端连接有穿过收料架1顶部的T形块4，T形块4的大头端位于收料架1的上方；所述皮带输送机3连接在收料架1的一端且皮带输送机3位于下压块2下方；所述收料架1的另一端连接有升降机构6，升降机构6连接有升降台61，升降台61位于收料架1内部。

所述T形块4用于防止下压块2下落，亦可给予下压缓冲空间；所述升降机构6用于带动升降台61移动，升降台61用于放置育苗穴盘。