[实用新型]一种煤质空分碳基材料生产用自控装置

说明书

本实用新型公开了一种煤质空分碳基材料生产用自控装置，包括装置壳体，所述装置壳体的右侧设置为开口，并安装有集风罩，所述集风罩的右侧和左侧均设置为开口，集风罩的右侧安装有抽风机，所述装置壳体上开设有圆形腔室，且圆形腔室位于装置壳体内部的左侧，圆形腔室的两侧内壁上接触有同一个圆形盘体，所述圆形盘体的左侧外侧呈莲蓬状开设有多个第一圆形通风孔，每个第一圆形通风孔的左侧均设有开设在圆形腔室左侧内壁上的第二圆形通风孔。本实用新型通过抽风机和集风罩相配合来加快外界空气在装置壳体内部的流通速度，另外也可以通过改变通风孔的大小来加大外界空气在装置壳体内部的通入量，进而实现装置壳体的快速降温。

技术领域

本实用新型涉及煤质空分碳基材料生产技术领域，尤其涉及一种煤质空分碳基材料生产用自控装置。

背景技术

煤质空分碳基材料是20世纪七十年代发展起来的一种新型吸附剂，是一种优良的非极性碳素材料，由于煤质空分碳基材料具有良好的吸附分离性能和优良的耐酸碱性、疏水性和化学稳定性，已广泛应用于食品卫生、医疗催化、空分制氮、焦炉气中氢气回收等各方面，长期以来，国内市场采用煤质空分碳基材料，年总需求量在6000吨以上；在煤质空分碳基材料生产作业中会使用到自控装置对其他设备进行控制，现有的一种煤质空分碳基材料生产用自控装置存在散热效果差的缺点，容易造成其内部电子器件的损坏，因此我们提出了一种煤质空分碳基材料生产用自控装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煤质空分碳基材料生产用自控装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种煤质空分碳基材料生产用自控装置，包括装置壳体，所述装置壳体的右侧设置为开口，并安装有集风罩，所述集风罩的右侧和左侧均设置为开口，集风罩的右侧安装有抽风机，所述装置壳体上开设有圆形腔室，且圆形腔室位于装置壳体内部的左侧，圆形腔室的两侧内壁上接触有同一个圆形盘体，所述圆形盘体的左侧外侧呈莲蓬状开设有多个第一圆形通风孔，每个第一圆形通风孔的左侧均设有开设在圆形腔室左侧内壁上的第二圆形通风孔，且每个第一圆形通风孔的右侧均设有开设在圆形腔室右侧内壁上的第二圆形通风孔，第一圆形通风孔位置与对应的两个第二圆形通风孔位置处于部分重合状态，圆形腔室的左侧内壁中央位置水平开设有第一圆形通孔，第一圆形通孔的侧壁上开设有第一圆环形内陷槽，第一圆环形内陷槽的左侧内壁上粘接固定有圆环形防滑垫，第一圆环形内陷槽的内部竖直放置有活动圆板，活动圆板的左侧外围呈环形设置有多个与圆环形防滑垫利用摩擦固定配合的防滑尖块，活动圆板的右侧中央位置开设有第一圆柱形内陷槽，第一圆柱形内陷槽的内部滑动安装有与圆形盘体左侧相焊接的第一固定连接轴，第一固定连接轴远离圆形盘体的一侧与第一圆柱形内陷槽远离圆形盘体的一侧内壁之间呈环形固定安装有多个处于压缩状态的弹簧，圆环形防滑垫的内部水平放置有与活动圆板左侧中央位置相焊接的第二固定连接轴，且第二固定连接轴远离活动圆板的一端位于第一圆形通孔的内部，并开设有矩形插装槽。

优选的，位于圆形腔室左侧内壁上的第二圆形通风孔与装置壳体的左侧相连通，位于圆形腔室右侧内壁上的第二圆形通风孔与装置壳体的内部相连通。

优选的，所述圆形盘体的外侧开设有圆环形导轨槽，且圆环形导轨槽的内部滑动安装有与圆形腔室侧壁粘接固定的圆环形导轨。

优选的，所述第一圆形通孔的侧壁上粘接固定有第一轴承，第一轴承的内圈内侧通过焊接的方式固定套装在第一固定连接轴的外侧。

优选的，所述第一固定连接轴的外侧呈环形开设有多个矩形滑槽，且矩形滑槽位于第一轴承远离圆形盘体的一侧，矩形滑槽的内部滑动安装有与第一圆柱形内陷槽侧壁相焊接的矩形滑块，矩形滑块远离圆形盘体的一侧与矩形滑槽远离圆形盘体的一侧侧壁相接触。

本实用新型通过抽风机和集风罩相配合来加快外界空气在装置壳体内部的流通速度，另外也可以通过改变通风孔的大小来加大外界空气在装置壳体内部的通入量，进而实现装置壳体的快速降温。

附图说明