[实用新型]一种基材板加工过程中的打孔装置

说明书

本实用新型公开了一种基材板加工过程中的打孔装置，包括底板，所述底板开设有第一通槽和第一滑槽，所述第一滑槽与第一通槽相连通，所述第一通槽的侧壁开设有第二通槽，所述第一滑槽内设置有两个第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接，所述第一滑块内套设有第一丝杆，所述第一丝杆与第一滑块螺纹连接，所述第一丝杆的一端通过第一通槽和第二通槽设置在底板外，所述第一丝杆外套设有挡板，所述挡板与第一丝杆固定连接，所述第一丝杆设置在底板外的一端固定连接有第一旋转手柄,本实用新型的第一限位装置和第二限位装置的位置均可调节，从而能对不同规格的基材板进行固定，避免基材板在打孔的时出现偏移。

技术领域

本实用新型涉及一种打孔装置技术领域，具体是一种基材板加工过程中的打孔装置。

背景技术

基材板是复合地板的组成部分，基本基材板成分是差不多的，只是看质量而已，也不分什么品牌的基材板；地板基材板占整个地板组成部分（以固形物计）的90%以上，基材板在整个强化木地板的成本结构中约占有70%的份额。木材资源价格和供给状况是基材板成本的核心因素，此外，基材板由于其材质组分的差异以及使用胶粘剂的差异以至于加工工艺设备的不同产生其成本的差异。

基材板在打孔时需要用到打孔装置，现在的打孔装置只能单纯的对基材板进行打孔，并不能根据基材板的规格对基材板进行固定，从而使基材板在打孔的时容易出现偏移，为了解决上述的问题，我们提出了一种基材板加工过程中的打孔装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基材板加工过程中的打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基材板加工过程中的打孔装置，包括底板，所述底板开设有第一通槽和第一滑槽，所述第一滑槽与第一通槽相连通，所述第一通槽的侧壁开设有第二通槽，所述第一滑槽内设置有两个第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接，所述第一滑块内套设有第一丝杆，所述第一丝杆与第一滑块螺纹连接，所述第一丝杆的一端通过第一通槽和第二通槽设置在底板外，所述第一丝杆外套设有挡板，所述挡板与第一丝杆固定连接，所述第一丝杆设置在底板外的一端固定连接有第一旋转手柄，所述第一滑块的一侧固定连接有第一连接块，所述第一连接块的一侧固定连接有第二连接块，所述第二连接块的一侧铰接连接有筒体的表面设置有第二限位装置，所述筒体内套设有杆体，所述杆体在筒体套设范围外的一端设置有第一限位装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一限位装置包括滚动轮、第一橡胶块、第三连接块、第二旋转手柄和第二丝杆，所述第三连接块与杆体的一端固定连接，所述第三连接块内转动连接有若干的滚动轮，所述第三连接块内套设有第二丝杆，所述第二丝杆与第三连接块螺纹连接，所述第二丝杆在第三连接块套设范围外的一端固定连接有第一橡胶块，所述第二丝杆在第三连接块套设范围外的另一端固定连接有第二旋转手柄。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二限位装置包括第三丝杆、第三旋转手柄、第二橡胶块和第四连接块，所述第四连接块与筒体固定连接，所述第四连接块内套设有第三丝杆，所述第三丝杆与第四连接块螺纹连接，所述第三丝杆在第四连接块套设范围外的一端固定连接有第二橡胶块，所述第三丝杆在第四连接块套设范围外的另一端固定连接有第三旋转手柄。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的上方设置有连板，所述连板的两端与底板的两端固定连接，所述连板开设有第二滑槽，所述第二滑槽内设置有第二滑块，所述第二滑块与第二滑槽滑动连接，所述第二滑块的底部固定连接有回缩弹簧，所述回缩弹簧的四周外四周有若干的伸缩杆，所述伸缩杆的一端与第二滑块固定连接，所述伸缩杆的另一端固定连接有电钻，所述电钻与回缩弹簧的一端固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电钻的表面设置有控制开关，所述电钻通过电钻与外接电源电路连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述筒体内套设有螺栓，所述螺栓与筒体螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：