[实用新型]双密封式内油金属波纹储油柜

说明书

本实用新型提供一种双密封式内油金属波纹储油柜，它包括波纹芯体和防护罩，波纹芯体由波纹管与上、下端板组成，它还包括底座，底座由底座板和底座脚组成，所述防护罩和底座板构成密封罐，波纹芯体置于密封罐内，底座板与波纹芯体的下端板合二为一；排气管从上端板上引出并焊接固定在底座板上；在底座板上还设置呼吸管，呼吸管伸入密封罐内并焊接固定在底座板上，吸湿器设置在呼吸管的外部末端；在上端板安装机械泄压阀，在密封罐腔内顶板对应的位置安装泄压阀限位板，泄压阀的泄压口连接泄油管至底座板；在波纹芯体与密封罐内之间的底座板设置透明碗形漏油观察窗，漏油观察窗与底座板之间为密封连接。

技术领域

本实用新型涉及一种变压器用内油金属波纹储油柜。

背景技术

变压器用内油金属波纹储油柜，作为补偿元件的波纹芯体置于防护罩内，防护罩通过螺栓安装在底板上；波纹芯体由波纹管与上、下端板组成密封的油腔，上端板为活动端板，下端板为固定端板，固定端板通过螺栓安装在底板上，固定端板上设置有注排油管、通向变压器油箱的主联管；活动端板上设置有排气管，伸出防护罩外；防护罩设置通风口，防护罩前端还设置有油位显示窗口，直观显示油位（芯体活动端板位置），窗口外罩防护玻璃窗。存在的问题是，首先，防护罩与底板为非密封连接，防护罩设置有通风口，这些造成防护罩呈非密封结构，外部沙尘、盐雾、酸雾不可避免地会进入防护罩内，污染、侵蚀内部波纹芯体等零部件，缩短储油柜使用寿命；其次，由于防护罩是通过螺栓安装在底板上、为非密封方式，一旦波纹芯体渗漏油，会影响储油柜及变压器正常运行，污染变压器及周围环境，存在严重火灾隐患。因此它不适合沿海、钢厂、化工厂等环境使用。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种双密封式内油金属波纹储油柜。

本实用新型的目的是这样实现的：它包括波纹芯体和防护罩，波纹芯体由波纹管与上、下端板组成，其特征是：它还包括底座，底座由底座板和底座脚组成，所述防护罩和底座板构成密封罐，波纹芯体置于密封罐内，底座板与波纹芯体的下端板合二为一，即波纹管下端口直接密封焊接在底座板上；排气管从上端板上引出、自上而下经过波纹管与密封罐之间、穿出底座板、并焊接固定在底座板上；在底座板上还设置呼吸管，呼吸管伸入密封罐内并焊接固定在底座板上，吸湿器设置在呼吸管的外部末端，密封罐通过吸湿器与大气相通进行呼吸；磁翻转油位计焊接固定在防护罩前端，通过内部磁钢与外部磁翻柱的磁耦合作用使磁翻柱翻转颜色变化来显示油位，完全保证了油位显示罩内外的密封隔离。在上端板安装机械泄压阀，在密封罐腔内顶板对应的位置安装泄压阀限位板，机械泄压阀的泄压口连接泄油管至底座板，当机械泄压阀随着波纹芯体及其上端板上升抵达限位板时，机械泄压阀触头碰到限位板，机械泄压阀开启，泄油管向底座板泄压、泄油。在波纹芯体与密封罐内之间的底座板设置透明碗形漏油观察窗，漏油观察窗与底座板之间为密封连接；在密封罐的侧面设置维修口及其维修口盖。

本实用新型的密封罐不设置通风口，密封罐通过呼吸管及其吸湿器与大气相通进行呼吸。当本实用新型正常运行时，密封罐内除通过呼吸管外部末端吸湿器与大气相通外，其余为密闭环境。

与现有技术相比，本实用新型的积极效果是：由于取消了防护罩上的通风口，所有引管密封引出，采用完全隔离密封的磁翻转油位计，密封罐能有效防止沙尘、盐雾、酸雾进入罐内，有效避免罐内零部件锈蚀，同时，由于漏油也免受污染，储油柜芯体出现漏油时仍可临时运行；其次，即使波纹芯体发生漏油，由于波纹芯体在密封罐内，油不会漏出罐外，避免污染变压器及周围环境；再次，由于芯体上端板安装机械泄压阀，有效避免充油、充气操作中芯体上端板超过极限位置引起芯体变形损伤现象的发生，保证储油柜的安全使用；还有，一旦芯体漏油，可直观通过漏油监测装置的透明碗形观察窗变色情况；最后，设置了维修口，便于产品调试与维修。

附图说明

下面结合附图进一步说明本实用新型。

图1是本实用新型的示意图。

具体实施方式