[实用新型]柱塞式注射装置

说明书

本实用新型公开了一种柱塞式注射装置，包括支撑主体、料筒、柱塞、混合管以及盖体；所述支撑主体内设有横向贯穿其相对两端的料道，所述料筒设置在所述支撑主体的第一端上并与所述料道相连通；所述盖体可开合在所述支撑主体的第一端上，并且所述盖体上设有与所述料筒相接并连通的注射口；所述混合管可分离插接在所述料筒上，将胶料混合并输送至所述料筒内；所述柱塞设置在所述料道内并可沿所述料道来回移动，将胶料挤出所述注射口以注射到模具中。本实用新型的柱塞式注射装置，采用混合管实现混料，由柱塞实现胶料的挤出，原料损耗少，易清理，不破坏胶料中填料表面。

技术领域

本实用新型涉及材料成型设备技术领域，尤其涉及一种柱塞式注射装置。

背景技术

现有硅胶注射成型结构大部分为螺杆式，混料和挤出由同一个螺杆完成。螺杆式硅胶注射存在以下缺点：

1.螺杆尺寸大，残胶多，停机时胶料容易固化，损耗较大。

2.螺杆挤出压力小。

3.螺杆旋转摩擦会破坏导电硅胶中的导电填料，从而破坏导电硅胶的导电性能。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种损耗少且易清理的柱塞式注射装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种柱塞式注射装置，包括支撑主体、料筒、柱塞、混合管以及盖体；

所述支撑主体内设有横向贯穿其相对两端的料道，所述料筒设置在所述支撑主体的第一端上并与所述料道相连通；所述盖体可开合在所述支撑主体的第一端上，并且所述盖体上设有与所述料筒相接并连通的注射口；

所述混合管可分离插接在所述料筒上，将胶料混合并输送至所述料筒内；所述柱塞设置在所述料道内并可沿所述料道来回移动，将胶料挤出所述注射口以注射到模具中。

优选地，所述料筒的侧壁上设有连通至其内部的进料口；所述混合管可分离插接在所述进料口上。

优选地，所述注射口的内径小于所述料道的内径。

优选地，所述盖体朝向所述料筒的表面上设有与所述柱塞相适配的凹槽；

所述凹槽位于所述注射口的外围并与所述注射口相连通。

优选地，所述支撑主体的第一端相对两侧分别设有凸台，所述盖体可开合抵接在所述凸台上。

优选地，所述凸台在所述第一端上凸出的长度与所述料筒的长度一致。

优选地，所述柱塞式注射装置还包括设置在所述盖体背向所述支撑主体的表面上的注射筒；所述注射筒的内部通孔与所述注射口相连通。

优选地，所述注射筒的内部通孔与所述注射口内径一致。

优选地，所述柱塞式注射装置还包括连接并驱动所述柱塞来回移动的驱动机构。

优选地，所述驱动机构包括液压缸。

本实用新型的柱塞式注射装置，采用混合管实现混料，由柱塞实现胶料的挤出，原料损耗少，易清理，不破坏胶料中填料表面。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型一实施例的柱塞式注射装置的立体结构示意图；

图2是图1所示柱塞式注射装置中盖体打开后的结构示意图；

图3是图1所示柱塞式注射装置的剖面图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。