[实用新型]一种润滑油瓶体贴标系统

说明书

本实用新型公开了一种润滑油瓶体贴标系统，属于包装技术领域。本实用新型包括安装在安装底板上的输送单元、贴标单元和限位单元，以及设置安装底板一侧的压紧单元，所述输送单元沿着安装底板的长度方向设置；所述贴标单元设置在输送单元的输送链板两侧；所述限位单元设置在输送单元的上方，且该限位单元与输送链板的行进方向相平行；所述压紧单元设置在输送链板的出口端，用于压紧粘贴在润滑油瓶体上的标签。本实用新型通过贴标单元将标签粘贴在润滑油瓶体上，且在此过程中，通过限位单元对润滑油瓶体进行限位，保证标签粘贴位置的准确性，从而有利于润滑油瓶体的加工；并通过压紧单元对粘贴在润滑油瓶体上的标签进行压紧，从而保证粘贴质量。

技术领域

本实用新型涉及润滑油瓶体包装技术领域，更具体地说，涉及一种润滑油瓶体贴标系统。

背景技术

润滑油主要是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，一般起润滑、辅助冷却、防锈、密封和缓冲等作用，在实际生产生活中占有重要地位。润滑油在实际加工生产过程中，为了便于后续对润滑油进行销售，一般将加工合格后的润滑油装入瓶中或桶中，后期进行销售。

随着科技的不断发展，润滑油的应用领域也在不断扩大，且应用各领域中的润滑油之间存在不同，导致加工生产出对润滑油的型号、种类、品质等各不相同，为了便于消费者将市场中的润滑油区分开，一般在装有润滑油的瓶体上贴有标签，消费者通过标签进行区分润滑油的型号、种类、生产厂家等。

现有技术中为了保证标签粘贴在润滑油瓶体上的相应位置，同时，为了提高生产效率，一般采用贴标机进行贴标，但是现有的贴标机在使用过程中，一般将贴标机构设置在传送皮带的上方，当传送皮带将润滑油瓶体运输至贴标机构的下方时，贴标机构与传送皮带相互对润滑油瓶体施加作用力，标签贴至润滑油瓶体的相应位置，从而实现标签的粘贴，但是该过程只是粘贴标签，无法保证标签粘贴的质量，因此，需进行进一步改进。

实用新型内容

1、实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中润滑油瓶体贴标质量较差的问题，提供一种润滑油瓶体贴标系统；本实用新型通过位于输送链板两侧的贴标单元将标签粘贴在润滑油瓶体上的相应位置，且在此过程中，通过限位单元对润滑油瓶体进行限位，保证标签粘贴位置的准确性，从而有利于润滑油瓶体的加工；此外，通过压紧单元对粘贴在润滑油瓶体上的标签进行压紧，从而保证粘贴质量，提高成品率。

2、技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种润滑油瓶体贴标系统，包括安装在安装底板上的输送单元、贴标单元和限位单元，以及设置安装底板一侧的压紧单元，其中，所述输送单元沿着安装底板的长度方向设置；所述贴标单元设置在输送单元的输送链板两侧；所述限位单元设置在输送单元的上方，且该限位单元与输送链板的行进方向相平行；所述压紧单元设置在输送链板的出口端，用于压紧粘贴在润滑油瓶体上的标签。

作为本实用新型的更进一步改进，所述压紧单元包括包括输送平台以及安装在该输送平台上的压板，所述压板与输送平台的上表面之间成一夹角，所述压板由海绵进行包裹。

作为本实用新型的更进一步改进，所述贴标单元包括对称设置在输送链板两侧的安装架、放贴辊、输送辊和收纸辊，所述放贴辊、输送辊和收纸辊设置在对应侧的安装架上。

作为本实用新型的更进一步改进，在每一个安装架上至少设置有2个输送辊，在其中2个输送辊之间设有一顶块，2个输送辊与该顶块位于一三角形的三个顶点上，所述顶块绕有标签的一端为弧形，且顶块设有弧形的一端朝向输送链板。

作为本实用新型的更进一步改进，所述安装架上还安装有驱动电机，所述驱动电机用于驱动收纸辊转动。