[实用新型]一种润滑油瓶体贴标系统

权利要求书

1.一种润滑油瓶体贴标系统，其特征在于：包括安装在安装底板(100)上的输送单元(200)、贴标单元(300)和限位单元(500)，以及设置安装底板(100)一侧的压紧单元(700)，其中，所述输送单元(200)沿着安装底板(100)的长度方向设置；所述贴标单元(300)设置在输送单元(200)的输送链板(210)两侧；所述限位单元(500)设置在输送单元(200)的上方，且该限位单元(500)与输送链板(210)的行进方向相平行；所述压紧单元(700)设置在输送链板(210)的出口端，用于压紧粘贴在润滑油瓶体上的标签(400)。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油瓶体贴标系统，其特征在于：所述压紧单元(700)包括输送平台(710)以及安装在该输送平台(710)上的压板(740)，所述压板(740)与输送平台(710)的上表面之间成一夹角，所述压板(740)由海绵进行包裹。

3.根据权利要求2所述的一种润滑油瓶体贴标系统，其特征在于：所述贴标单元(300)包括对称设置在输送链板(210)两侧的安装架(310)、放贴辊(320)、输送辊(350)和收纸辊(360)，所述放贴辊(320)、输送辊(350)和收纸辊(360)设置在对应侧的安装架(310)上。

4.根据权利要求3所述的一种润滑油瓶体贴标系统，其特征在于：在每一个安装架(310)上至少设置有2个输送辊(350)，在其中2个输送辊(350)之间设有一顶块(351)，2个输送辊(350)与该顶块(351)位于一三角形的三个顶点上，所述顶块(351)绕有标签(400)的一端为弧形，且顶块(351)设有弧形的一端朝向输送链板(210)。

5.根据权利要求4所述的一种润滑油瓶体贴标系统，其特征在于：所述安装架(310)上还安装有驱动电机(370)，所述驱动电机(370)用于驱动收纸辊(360)转动。

6.根据权利要求3-5中任一项所述的一种润滑油瓶体贴标系统，其特征在于：所述安装架(310)上还设有缓冲机构，该缓冲机构包括缓冲辊(330)、缓冲安装杆(341)、转动杆一(342)、转动杆二(344)和拉带(345)，所述转动杆一(342)和转动杆二(344)垂直活动安装在安装架(310)上，所述拉带(345)一端固定在转动杆一(342)上的转动头(343)上，所述拉带(345)的另一端绕过转动杆二(344)并与放贴辊(320)相连。

7.根据权利要求6所述的一种润滑油瓶体贴标系统，其特征在于：所述缓冲机构还包括连杆一(347)、复位弹簧(348)和连杆二(349)，连杆一(347)的一端固定安装在安装架(310)上，连杆一(347)的另一端与复位弹簧(348)的一端相连，复位弹簧(348)的另一端与连杆二(349)的一端相连，该连杆二(349)的另一端与转动头(343)固定相连。

8.根据权利要求7所述的一种润滑油瓶体贴标系统，其特征在于：所述限位单元(500)包括支架(510)、升降机构(520)和限位板(530)，所述支架(510)一端固定安装在输送单元(200)上，支架(510)的另一端与限位板(530)相连，所述限位板(530)沿着安装底板(100)的长度方向设置；所述限位板(530)的下表面上开设有限位槽(531)，该限位槽(531)沿着限位板(530)的长度方向设置，且限位槽(531)的宽度与润滑油瓶体的瓶口大小相配合。

9.根据权利要求8所述的一种润滑油瓶体贴标系统，其特征在于：所述限位板(530)中设有传送带，该传送带沿着限位板(530)的长度方向进行设置，且传送带的一侧位于限位槽(531)中，所述传送带与输送链板(210)相平行。

10.根据权利要求9所述的一种润滑油瓶体贴标系统，其特征在于：所述输送链板(210)的两侧各设有一压紧块(610)，两个压紧块(610)相对设置，该压紧块(610)垂直固定在安装底板(100)上，所述压紧块(610)设置在顶块(351)的前方。