[实用新型]3D打印陶瓷高温烧结设备

说明书

本实用新型涉及一种3D打印陶瓷高温烧结设备，包括烧结本体和设置在所述烧结本体一侧的控制箱，所述烧结本体包括炉架和设置在所述炉架上的炉体，所述炉体包括固定在所述炉架上的保温胆和设置在所述保温胆内的内胆，所述内胆由若干块板体搭接并嵌设在所述保温胆内。本实用新型高温烧结设备通过在内胆外设置保温胆，保温胆能够对内胆进行保温和隔热，从而避免位于炉体一侧的控制箱受到影响，同时也提高了内胆的保温效果；此外，内胆采用拼接结构搭接后嵌设在保温胆内，安装方便简单，且内胆不易松散。

技术领域

本实用新型涉及一种烧结设备，特别涉及一种3D打印陶瓷高温烧结设备。

背景技术

3D打印陶瓷高温烧结设备通常包括烧结本体和设于烧结本体一侧的控制箱。烧结本体包括炉架和安装在炉架上的炉体，现有的炉体通常直接安装在炉架上，炉体保温性差，且还会将温度传递至炉架，从而造成控制箱温度较高，不利于控制箱的散热。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种3D打印陶瓷高温烧结设备，该烧结设备的炉体隔热、保温性佳，且安装方便。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3D打印陶瓷高温烧结设备，包括烧结本体和设置在所述烧结本体一侧的控制箱，所述烧结本体包括炉架和设置在所述炉架上的炉体，其特征在于，所述炉体包括固定在所述炉架上的保温胆和设置在所述保温胆内的内胆，所述内胆由若干块板体搭接并嵌设在所述保温胆内。

进一步地，所述板体包括相互搭接的前板、侧板、背板、顶板和底板。

进一步地，所述前板、侧板、背板、顶板和底板面向所述内胆中心一侧均凸出设置有矩形体，所述矩形体和所述板体的板面形成阶梯状的搭接部。

进一步地，各所述矩形体间搭接围合成用于加热的炉膛。

进一步地，所述顶板上开设有若干第一腰形孔，所述第一腰形孔内插设有伸入所述炉膛内的加热件。

进一步地，所述保温胆设置有第二腰形孔，所述第二腰形孔与所述第一腰形孔对应设置。

进一步地，所述保温胆内形成有收容所述内胆的收容腔，所述收容腔的尺寸等于或大于内胆的尺寸。

进一步地，所述炉架的顶部对应所述炉体位置设置有散热罩，所述背板开设有供所述炉膛排气的第一排气孔，所述保温胆对应所述第一排气孔位置处开设有第二排气孔。

进一步地，所述散热罩沿着所述炉体周向均匀分布有若干散热口。

进一步地，所述炉架水平设置有若干支撑杆，所述保温胆设置在所述支撑杆上，所述保温胆和所述支撑杆间通过L形的连接板相固定。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型高温烧结设备通过在内胆外设置保温胆，保温胆能够对内胆进行保温和隔热，从而避免位于炉体一侧的控制箱受到影响，同时也提高了内胆的保温效果；此外，内胆采用拼接结构搭接后嵌设在保温胆内，安装方便简单，且内胆不易松散。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型烧结设备的整体结构示意图。

图2是本实用新型的烧结设备的剖视示意图。

图3是本实用新型烧结设备的炉体的爆炸示意图。

图4是本实用新型烧结设备的内胆的爆炸示意图。

具体实施方式